橡胶硫化加快剂

天元航材是一家拥有50余年的生产技术工艺沉淀的化工原料厂家，主营产品有对苯醌二肟、对二亚硝基苯等橡胶硫化剂化工原料产品。今天，小编给大家介绍下关于橡胶硫化加快剂的相关知识，对苯醌二肟是一款优秀的橡胶硫化剂，是橡胶的硫化过程中重要的添加剂之一，那么你了解多少关于橡胶硫化加快剂的知识呢？一起来看看吧！

橡胶添加剂有很多种，目前在国际上使用的添加剂总共有3000多种。根据其作用及性质，可分为以下几类：促进剂、硫化剂、活性剂、补填充剂、增塑剂、抗衰老剂、着色剂、乳胶特殊添加剂和其他特殊用途添加剂。硫化剂的主要作用是使橡胶在硫化过程，橡胶烃脱氢生成的橡胶自由基可以直接结合并发生交联，交联的主要形式是碳原子直接交联、硫交联和非硫硫化剂交联。

那么，什么是橡胶硫化促进剂呢？它是一种可以加速硫化反应速度，缩短硫化时间，降低硫化反应温度，提高硫橡胶化合物的物理力学性能的物质，它被称为橡胶硫化加速剂。橡胶硫化加速剂可以提高橡胶制品的生产效率，降低产品成本，可以提高产品的物理机械性能和产品质量，提高产品外观美感和色彩。

接下来小编就给大家介绍下这种橡胶硫化的加速剂、促进剂的具体作用：

1、提高产品的外观质量，当使用有机着色剂时，可使橡胶制品保持明亮的色泽。
2、促进剂可以缩短固化时间，减少硫磺的用量，降低固化温度，从而提高生产效率，降低成本。
3、提升产品的力学性能，通过调整硫化体系，可以有效提高硫化橡胶的物理力学性和耐老化性。
4、不容易产生胶滑动现象，促进剂能很好地分散在粘合剂中，避免在搅拌过程中引起液体的胶滑动现象。
5、提高化合物的燃烧性能，促进剂对化合物的烧焦时间有决定性的影响。选择固化速度快、烧焦时间长的加速剂，确保在普通加工中不会过早固化（烧焦），有利于提高生产效率，提高加工工艺的安全性。在橡胶制品的实际配方中，很少单独使用一种加速剂，会使用多用加速剂来控制固化率和燃烧时间。

那么如何选用橡胶硫化加速剂呢？在选用加速剂时应考虑以下10项因素：

1、分散性
低熔点促进剂它的散性好，在化合物中易于熔化和扩散；高熔点促进剂，它的散性差，可采用小粒径的粉末产品。
2、促进剂品质
质量是配方工程师在选择促进剂时需要考虑的因素之一。目前市场上仍存在大量劣质产品，所以在选择时要小心，否则劣质产品会直接影响橡胶的硫化或抗老化性能。
3、橡胶类型
不同的橡胶具有不同的性能特性，因此需要采用不同的硫化系统，不同的硫化系统需要选择不同类型的促进剂，在选择产品时应考虑它们之间的匹配。
4、焦烧性能
促进剂对化合物的燃烧时间有决定性的影响。
5、配合作用
促进剂的选择还应考虑与其他橡胶添加剂、橡胶原材料等因素的相互作用。
6、对混合橡胶和硫化橡胶性能的影响
加速剂对化合物具有软化作用，增加了化合物的塑性程度，改变了化合物的加工性能。
7、污染性及着色性
促进剂会染色橡胶产品，因为它们有不同的颜色，还有促进剂会在化学作用或阳光照射后使产品变色。这些促进剂不应该用于白色或明亮的产品。
8、促进剂毒性
目前使用的大多数促进剂都无毒的，但也有少数是有毒的。
9、促进剂的使用
每个促进剂都有自己的特点，为了满足橡胶在操作过程中具有良好的工艺性能，使硫化橡胶具有优良的物理和化学性能，需要学习它们使用方法。
10、采购难度
在选择购买促进剂时，应考虑其在市场上采购产品的易难程度以及对生产的影响。
今天，小编就给大家介绍到这里了，如有疑问，欢迎致电咨询小编！