羧基丁腈橡胶胶乳制备工艺

天元航材化工原料厂家的小编今天给大家介绍下关于羧基丁腈橡胶胶乳制备工艺的相关介绍，我们天元提供新型羧基丁腈橡胶CRBN化工原料厂家，那么您知道高固体含量羧基丁腈胶乳是如何制备而成的呢？羧基丁腈胶乳有什么作用用途呢？

在当今的工业生产中，羧基丁腈胶乳有着非常广泛的应用，丁腈胶乳是我国六十年代中期开发的品种，其应用范围越来越广，系列化品种越来越多，技术进步，在丁腈橡胶大家族中，对于丁腈橡胶羧基化的改性，首先由德国拜耳公司开发并工业化生产。命名为羧基丁腈橡胶[XNBR]，是因为羧基的引入增强了XNBRL的极性和稳定性，提高了XNBRL薄膜的硬度和强度，而且XNBRL不含蛋白质，不会引起人体过敏，是制造耐油手套和医用手套的首选。
一种高固含量羧基丁腈胶乳的制备方法由羧基丁腈橡胶20%-30%，乙醇酸乙二酯10%-20%，酚醛橡胶15%-25%，癸二酸二甲酯5%-15%，有机硅拒水剂5%-10%，变性淀粉15%-25%，去离子水5%-15%原料组成。
使用的交联变性淀粉包括交联剂15%、淀粉50%、三氯乙酸10%和水25%。交联变性淀粉的制备方法包括以下步骤：
1、选择一种玉米淀粉或红薯淀粉，加水成悬浮液；
2、将交联剂胶乳放入悬浮液中，搅拌均匀，直至发生交联反应，得到湿交联淀粉制品；
3、将湿交联淀粉产品与三氯乙酸混合，然后加热至50摄氏度至70摄氏度，得到凝胶产品；
4、将凝胶产物回收干燥，粉碎后得到交联变性淀粉。
制备高固含量羧基丁腈胶乳的具体操作步骤如下：
1、按质量百分比称量各原料并备用；
2、将羧基丁腈橡胶、酚醛橡胶、乙醇酸乙二酯和癸二酸二甲酯放入搅拌机中，以每分钟20-30转的速度搅拌均匀15-20分钟，即得混合物。
3、在混合物中加入去离子水，加热至70℃至80℃，保温2小时至3小时，得到胶乳；
4、在橡胶乳液中加入有机硅防水剂，搅拌均匀3-5分钟，得到混合胶乳；
5、将混合好的胶乳放入大容器中，然后将20%的混合胶乳放入小容器中，加入20%的变性淀粉，充分搅拌2分钟至3分钟，得到第一次处理的胶水；
6、再次将30%的混合胶乳放出到小容器中，加入30%的变性淀粉，搅拌3分钟到5分钟，得到第二道处理胶水；
7、将剩余的变性淀粉放入大容器中的混合胶乳中，充分搅拌10～12分钟，得到第三道加工液；
8、将二处理胶加入三处理胶中，搅拌均匀5～8分钟，即可得到高固含量的羧基腈胶乳。
天元航材化工原料厂家的小编今天就给您介绍到这里了，有疑问的可以电话咨询小编我！
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