醇酸树脂酯化催化剂

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醇酸树脂是一种由醋缩合而成的聚合物，其合成原料为多官能醇、多元酸和植物油或脂肪酸，以聚酯为主链，侧链为不饱和脂肪酸，残存苯甲基或基团，分子量为侧链低。固化醇酸树脂是通过侧链不饱和脂肪酸的缩合或通过与其他树脂的基团来实现的。醇酸树脂的制备方法有醇解法、??脂肪酸法、脂肪酸-油法和油稀释法四种。醇酸树脂由多元酸、多官能醇和植物油或植物油酸缩合制备。不同种类的植物油或脂肪酸分子中的双键数目不同，可分为干性、干性和半干性醇酸树脂。
醇酸树脂是我国主要的涂料树脂，综合性能好，收率大，应用广泛，但合成反应温度一般为200～230℃，有的高达250℃，酯化时间长（一般需要12～18小时）。因此，缩短反应时间、降低反应温度、降低能耗，成为醇酸树脂工艺改造的重要课题。
醇酸树脂工艺流程
先将所有单体加入反应器中，加入少量抗氧剂，慢速搅拌（先慢后快的原则，使聚合顺滑顺滑），2小时升温至180℃；保温1小时。然后用2小时升温至200-220℃，保温2小时，取样测酸值，达标可进行下一步，若不合格继续加热，每30分钟取样复测。聚酯易采取逐渐升温的过程，保持正常的加水率，应避免反应过于剧烈夹带物料，影响单体比例和树脂结构。保温温度和时间取决于配方，并与油和油度有关。
达到终点后停止加热，待冷却后将稀溶剂缓慢加入反应釜中。聚酯反应要注意出水率和出水量，并按规定时间取样、酸值和粘度测定，达到规定的冷却、稀释、过滤、油漆。
最后搅拌均匀，在60-70℃过滤，放入储罐中。
醇酸树脂合成主要设备
滴罐→反应釜→冷凝器→分水器→过滤器→灌装机
加热系统：导热油加热，可选夹套反应器/外置盘管反应器
冷却系统：冷水冷却
搅拌速度先慢后快，需配备变频器。
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