白石墨烯吸油材料

天元航材是一家拥有50余年的生产技术工艺沉淀的化工原料厂家，主营产品有六方氮化硼（HBN，白石墨烯，高温氮化硼）等硼系列化工原料产品。今天，小编给大家介绍下关于导热填料表面处理的相关知识，我们的六方氮化硼也叫做白石墨烯，那么您了解导热填料表面处理吗？导热填料表面如何处理呢？一起来看看吧！

石油化工在国民经济生活中起着重要的作用，但在石油开采和运输过程中经常发生漏油，不仅给生态环境造成了灾难性的破坏，而且也会造成了巨大的经济损失。但原油泄漏产生的浮油具有粘度大、油层薄、面积大的特点，传统技术和吸油材料难以有效处理。那么，如何在不造成二次污染的情况下迅速清除和回收石油泄漏呢？那么应用高性能吸油材料，目前被认为是最简单、最有效的方法。石墨烯是一种新型的二维碳纳米材料，具有疏水性、高比表面积、高机械强度、低填充密度、高导热率和高导电率性能的纳米材料。一些相关研究人员发现，被称为“白色石墨烯”的氮化硼有清洁被污染水域的能力。这种物质的原子形成了相互连接的栅栏状结构，可以有效地吸收有机污染物，如化学物质和机油。并且这种新材料的优点是非常容易清洁和再利用。因此，石墨烯因其超大的比表面积和亲油疏水性受到了人们的广泛关注，是一种很有前途的新一代材料。

那么白石墨烯吸油的原理是什么呢？

石墨烯是一种由碳原子制成的一层原子厚度的材料，是一种具有比强度最高、最薄、导电导热系数最强的新型纳米材料。而石墨烯吸油的原理是，石墨烯可以在有机污染物之间产生非常强的范德华力，因此它对有机污染物具有很强的吸附能力。与传统的粉末吸附材料（活性炭、炭黑和二氧化硅）相比，石墨烯纳米材料的比表面积达到或超过了这些传统材料，特别是活性表面积比要大得多。因此对于各种油污和有机试剂的吸附能力大大提高，在环境保护领域具有广阔的应用前景。

下面给大家介绍下关于高效石墨烯吸油材料的制备工艺方法

制取原料:钠基膨润土3~5、甲基丙烯酸酯4~6、十六烷基三甲基溴化铵0.3~0.5、苯乙烯3~5、偶氮二甲酰胺10~15、二丙烯酸1份，6-己二醇酯0.1~0.5、聚乙烯醇1~3、乙酸乙酯3~4、有机磷酸酯0.8~1.2、过硫酸钾0.01~0.05、聚乙烯蜡2~5、碳酸氢钠0.5~1、硬脂酸2~3、硫酸钙1~2、聚丙烯80~95、抗氧剂1010 0.1~0.3、硅烷偶联剂kh550 0.5~1、石墨烯2~4、云母粉1~2、羟基淀粉0.5~1、水适量。

具体制成步骤:

(1)将钠基膨润土置于烧杯中在70W下超声处理15min，取出来后加入适量去离子水，搅拌均匀制作成悬浮液，将十六烷基三甲基溴化铵用2~3倍量的水溶解后面加到悬浮液中，在70~80°C下搅匀2~3小时之后终止升温，待水溶液静放分层，清除顶层液体，将底层沉积用去离子水清洗抽滤多次，再于烘干箱中80°C烘干处理预用；
(2)将甲基丙烯酸酯、苯乙烯、二丙烯酸-1，6-己二醇酯、乙酸乙酯和10倍重量份的水采取混合，加热至35~55°C，再添加聚乙烯醇和有机磷酸酯升温至75~95°C，然后再加入过硫酸钾和流程(I)制取的钠基膨润土采取聚合反应4~6钟头，待反应完成后用盐酸酸化，筛选出颗粒聚合物预用；
(3)将石墨烯加进适当的水里超声分散成悬浮液，再添加硅烷偶联剂kh550、云母粉和羟基淀粉继续超声处理5~10min，超声完成后烘干处理，烘干处理后和聚乙烯蜡、硬脂酸、碳酸氢钠共混制取发泡母料，温控在50~55°C;
(4)将聚丙烯、硫酸钙、抗氧剂1010和流程3制取的产物按所述比例加进高速混合机中混合4~6min，再将这个混合物由料斗加进双螺杆挤出机中，流程(2)制取的产物由侧喂料口添加到双螺杆挤出机中，在塑料挤出机的压缩段加入偶氮二甲酰胺发泡剂，搅拌均匀后由塑料挤出机的模头挤出来就可以获得发泡聚丙烯吸油材料。
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