10-羟基癸酸合成方法

天元航材是一家拥有50余年的生产技术工艺沉淀的化工原料厂家，主营产品有10-羟基癸酸等医药中间体化工原料产品。今天，小编给大家介绍下关于10-羟基癸酸合成方法的相关知识，合成10-羟基癸酸的方法有很多种，那么您了解多少种呢？一起来看看吧！

10-羟基癸酸白色粉状晶体，英文名为10-Hydroxydecanoicacid，分子式C10H20O3，10-羟基癸酸是一类极为重要的精细化医药中间体，市场需求比较大，以它为主要原料能够制取多种多样高效益的新产品，这是生成高效率活性物质（6-(10-羟基癸酸)-2，3，二甲氧基-5-甲基苯醌、10-羟基-2-癸烯酸、大环麝香）的主要中间体，且就可以直接用作皮脂分泌抑制剂添加在化妆品中。主要应用于食品、医药、香料、保健品、化妆品等领域。

下面就给大家介绍下几种10-羟基癸酸合成方法

一、10-羟基癸酸绿色合成工艺
以蓖麻油为主要原料,充分利用一锅法，也是指在某个反应釜中将反应物持续采取多组化学反应，以提升化学反应效率一类化学反应方式，来合成10-羟基癸酸。并分析化学反应过程中的微波辐射时长，化学反应温度与生成物配制等多种因素对产品收率的影响。试验结果显示，绿色合成工艺的优化反应条件为︰m(蓖麻油)︰m(氢氧化钠)︰m(仲辛醇)=1︰1.25︰1.5，化学反应温度:167℃，响应时间:120min。比照传统化升温加工工艺，绿色合成工艺的温度减低，合成时长缩短2/3，收率达到77.41%。绿色合成产物经IR、MS解析表现为10-羟基癸酸。
具体的操作方法为：
将蓖麻油和仲辛醇的组合，所讲的蓖麻油与仲辛醇的质量比为1∶0.3～1，再将左右蓖麻油和仲辛醇的混合物滴进入经微波辐射到110～150℃的仲辛醇和碱的混合物中，所讲的仲辛醇与碱的质量比为1∶1～1.75，搅拌混合，滴入完成后再次微波辐射，使合成体系温度为150～190℃，随后回流升温1～3h，化学反应完成后，按进入碱的2～3倍质量进入水，搅拌混合后去掉水层；油层用75～90℃的等容积水萃取，并入水层，在80℃左右，用酸酸化到PH6.0～6.5，最大限度去掉上端残余油层后，降温至30～40℃，再次酸化到刚果红试纸变蓝，静置4h左右，抽滤，烘干，获得生成物固体10-羟基癸酸。
二、碱裂解蓖麻油酸合成10—羟基癸酸
以蓖麻油为主要原料制取10-羟基癸酸通常是蓖麻油酸甘油酯的裂解反应，须在碱出现下才能达到，一般称之为碱裂化学反应。与此同时碱依然皂化反应原料，在脱氢,异构化等环节之中起到非常重要的作用。而且我们也可以在确认微波辐射时长，化学反应温度与化学反应原料配制的前提下，探讨了碱,辐射功率对微波辐射合成10-羟基癸酸收率的影响。
三、介孔碳负载钌催化癸二酸选择性加氢制取10-羟基癸酸
以Ru-Sn/MC为催化剂，分析癸二酸为液相催化加氢制取10-羟基癸酸化学反应加工工艺。结果显示，以水为溶剂，癸二酸水溶液浓度1.0%，催化剂使用量为癸二酸质量的10%，NaOH与癸二酸摩尔比为0.5:1，化学反应压力为5MPa，化学反应温度为230℃.在优化工艺状况下，癸二酸的转化率为84.8%，10-羟基癸酸的选择性为66.4%。
四、简易的10-羟基癸酸的制造方法
制备原料：酒精200升、蓖麻油100kg、碱(NaOH)25kg、硫酸适量；
制备步骤：
1、制造工艺先将工业碱和酒精投入到了反应釜内,边搅合边提温至50～60℃，搅合为2钟头，再将化学反应之后乙醇溶液投入到了高压釜内，并将蓖麻油加入，之后加温提温至200±5℃，靠酒精的蒸汽压力升压至3～4兆帕，在200±5℃温度与3～4兆帕压力状况下化学反应12钟头，再将反应液转到一次酸化反应釜内,与此同时加温将酒精闪蒸回收，之后向反应液中加入水1000升，加温至80℃，与此同时搅合1钟头，之后向反应液中滴加硫酸，使反应液的PH值到达6.5，之后静放1钟头,使反应液分开出油层。
2、接着再将水层转到二次酸化槽,冷却至40℃以内，再滴入硫酸使之PH值到达3，再静放12个小时以上，随后用离心机将二次酸化混合液做好脱水处置，随后用饮用水做好中性处置,使二次酸化混合液呈中性，然后进行脱水处置，脱水处理之后把它转到干燥室中烘干处理12钟头。

3、脱水烘干处理后制得10-羟基癸酸

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