液体聚硫橡胶硫化剂-对苯醌二肟硫化剂批发-天元航材

天元航材是一家拥有50余年的生产技术工艺沉淀的化工原料厂家，主营产品有对苯醌二肟、对二亚硝基苯等橡胶硫化剂化工原料产品。今天，小编给大家介绍下关于液体聚硫橡胶硫化剂的相关知识，对苯醌二肟是一款优秀的橡胶硫化剂，那么您知道什么是液体聚硫橡胶硫化剂吗？一起来看看吧！

液体聚硫橡胶是一种低分子量的聚硫橡胶，是一种重要的特殊合成橡胶品种，其端基是活泼醇基，因此具备了耐水、耐溶剂、耐油、耐氧臭氧、耐高温低温等优良性能，可用于航空、电子、电气等领域，也可用作火箭燃料的胶粘剂来使用。

那么，液体聚硫橡胶使用什么样的硫化剂呢？液体聚硫橡胶可在常温下硫化，可用无机氧化物、过氧化物、醌二肟（对苯醌二肟）、胺类化合物等为硫化剂，因此可用于液体聚硫橡胶的硫化剂的种类很多，并是不仅有一种硫化剂而已！

液体聚硫橡胶硫化剂的种类：

1、胺类化合物：主要用于特殊合成橡胶的交联，如丙烯酸橡胶、氟橡胶等。多胺硫化氟橡胶的特点是硫化胶的机械强度大，压缩变形小，高温长期老化后还可以继续维持相对较好的的物理力学性能，但易烧焦，不利于加工和安全，从而逐步发展“封闭胺”化合物，如六亚甲基氨基甲酸酯，2氨基甲酸乙酯，可提高工艺安全性。当使用胺作为硫化剂时，必须添加金属氧化物。

2、过氧化物：过氧化物包括无机过氧化物、硅质有机过氧化物和有机过氧化物。工业中广泛应用的有机过氧化物有二叔丁基过氧化物（DTBP）、过氧化二异丙苯（DCP）和2,5-=甲基2,5双己烷。过氧化物硫化橡胶，一般具有硫化时间短，硫化橡胶热稳定性好，抗热老化等优点，但过氧化物硫化胶的缺点是机械性能差，且有机过氧化物的安全性差，易分解，易爆炸，爆炸，因此储运应特别注意。

3、醌二肟：对苯醌二肟、二甲苯酰对醌二肟是醌二肟类典型的品种，多用做丁基胶粘剂硫化剂。虽然硫黄硫化橡胶的抗拉强度和抗压水变形较差，但具有硫化速率快、抗臭氧性好、定伸强度高等优点，因此被广泛应用于电动橡胶产品和硫化胶囊、水胎的生产。为了提高对苯醌二肟的炭化性能，通常将其制备为对苯甲酰衍生物。

下面给大家介绍下关于液体聚硫橡胶的制备工艺方法：
1、通过氢氧化钠水溶液与粉末硫黄反应合成制备了多硫化钠，多硫化钠的硫指数为2.05~2.15；
2、聚硫化钠水溶液和二氯乙基甲醛的分散剂Mg（OH）2和乳化剂二丁基萘磺酸通过缩聚反应制备相对低分子量的多硫聚合物，其中乳胶分子量达到120000，分散剂Mg（0H）2与二氯乙基甲醛单体的分子比为1.05：1~1.25：1，分散剂Mg（0H）2的用量为二氯乙基甲醛单体的2.2%~3.3%（重量）；
3、在水洗涤过程中，将高分子量多硫化物聚合物清洗一次，去除反应中产生的无机盐，乳胶的pH值可达到ll；
4、硫氢化钠与二氯乙基甲醛的分子比为0.55：1-0.85：1，反应温度为110个土壤5℃，反应时间为34h；
5、裂解过程中端基转化后，在高pH值即pH值2时，用硫化钠和亚硫酸钠进行化学裂解，用Na2S03吸收硫以控制裂解程度；
6、在冷凝过程中，加水加入裂纹乳胶，洗涤一次，再加入酸进行冷凝。将硫端基转化为硫醇端基，通过真空干燥得到液体多硫橡胶。
今天，小编就给大家介绍到这里了，如有疑问，欢迎致电咨询小编！
参考来源：一种光辅助液体聚硫橡胶硫化的工艺的制作方法-X技术