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橡胶助剂废水处理

时间:2022-06-15 作者: 天元化工新材厂家  阅读人数:6408

橡胶助剂废水处理

天元航材化工原料厂家的小编今天给大家介绍下关于橡胶助剂废水处理的相关介绍,我们是一家生产对苯醌二肟等橡胶硫化剂的化工原料厂家,已有50年的生产工艺经验,那么您知道像对苯醌二肟这类的橡胶硫化剂是如何进行废水处理的呢?今天带大家一起来认识认识下吧!

近年来,我国橡胶助剂行业的发展也很快,特别是一些国外公司进入该领域后,我国橡胶助剂无论从数量、质量还是技术含量都有很大的提高,基本可以满足我国橡胶的需求。橡胶助剂的发现是由天然橡胶的硫化而产生的一种物质,而随着作为硫化促进剂的基础品种2-巯基苯并噻唑和磺酰胺衍生物和苯二胺稳定剂的工业化程度的提高,橡胶助剂才逐渐开始形成体系,其中橡胶助剂主要包括橡胶硫化剂(包括天元材料以苯醌二肟橡胶硫化剂)、橡胶保护剂、橡胶补强剂、橡胶粘合剂、工艺操作剂及各种专用剂。

橡胶化肥废水主要来自洗涤过程和过滤母液,橡胶助剂生产母液中的有机物浓度很高,不仅在生产过程中废水中含有各种促进剂和苯胺,如作为环己胺、叔丁胺、甲苯的副产物,还含有高浓度的钠盐,属于高浓度难处理的含盐有机废水,COD可达数万mg/L

总结而言主要有三个方面的特点:

(1)高浓度:为了提高单位时间内的产品产量,减少废水量,厂家往往会提高反应浓度来达到上述目的,使母液中COD的浓度很高,部分产品可产生母液水COD可达数万mg/L,若不进行预处理,将对现有生化池中的微生物造成严重冲击。
(2)污染因素及变化:橡胶制品生产配方体系一般同时使用多种橡胶助剂,有促进剂、硫化剂、防老剂、偶联剂等加工助剂。

(3)高盐:主要生产橡胶助剂,特别是使用时间最大的磺胺类、噻唑、秋兰姆和氨基甲酸盐等助剂生产过程中都有酸碱度调节或氧化反应等反应步骤产生大量的氯化钠或硫酸钠盐,如某些废水和盐浓度为7%或以上的产品。

由于废水中有机污染物含量高,同时氯化钠和促进剂对微生物有很强的毒性,生化处理难度很大,接下来小编为大家介绍橡胶助剂废水达标排放如何处理?主要有以下两种方法:

第一种是直接生化。橡胶助剂废水具有高盐、高COD的特点,正好符合生物膜的处理特点。与常规微生物相比,LBQ菌在耐盐、抗毒、抗负荷、抗冲击、菌源、菌种数、分解能力、脱色能力等方面具有明显优势。可用的工艺范围也很广,如ABR、SBR、MBR等工艺都可以应用于生物膜。在实际应用中,无论是处理实验还是工程应用,都取得了良好的效果,蓝碧清生化处理橡胶辅助废水,可达标排放或资源化回收。

二是:化学氧化结合生化法。先用化学氧化将其部分去除,降低其生物毒性后再进行生化处理。考虑到橡胶辅料废水COD高,污染物成分复杂多变,常规微生物难以耐受橡胶辅料废水的高负荷和负荷冲击,无法直接进行常规生化处理。这种方法的缺点是流程长,成本大。

天元航材化工原料厂家的小编今天就给您介绍到这里了,如果您想更多了解,可以电话联系我们哦!
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