箱板瓦楞纸

天元航材是一家拥有50余年的生产技术工艺沉淀的化工原料厂家，主营产品有无水硼砂(无水四硼酸钠)等硼系列化工原料产品。今天，小编给大家介绍下关于箱板瓦楞纸的相关知识，我们的无水硼砂可以用来制备耐水性强的瓦楞纸板，那么箱板瓦楞纸是什么呢？环保型高强度的瓦楞纸板要如何制作呢？一起来看看吧！

ps：天元航材不提供箱板瓦楞纸、瓦楞纸板，以下仅对瓦楞纸板相关制作工艺中进行简单介绍！

箱板瓦楞纸也就是瓦楞纸板，瓦楞纸板最开始起源于18下半叶，由一层波浪形芯纸夹层及一层牛皮纸构成，箱板瓦楞纸波纹好像一个个连接的拱形门，彼此并列成一排，彼此支撑，构成三角结构体，具有良好的弹性和延伸性，依照瓦楞的尺寸分成：A、B、C、E、F五种类型，关键用于制作纸箱、纸箱的夹心及其易破碎产品的其余包装材料。但随着瓦楞纸箱行业需求的用量日渐扩大，纸箱生产的进步对纸箱机械设备的要求也越来越高，将引发瓦楞纸箱机械设备业新一轮的科技革命。目前全球瓦楞纸品的年需要量已超一个亿公吨，在其中国外约为31%，欧洲包含东欧约25%，我国约10%，日本地区9%。

但目前所使用的瓦楞纸板还存在以下问题：

1、用以粘结瓦楞纸板的各层材料的环保胶黏剂要不就是粘着力低，粘结强度低，无法满足环保型高强度瓦楞纸板的制作标准；要不就是胶黏剂甲醛释放量高，不容易降解，不环保。
2、瓦楞纸板强度等材料力学性能差，非常容易损坏，或是撕破，无法满足性能卓越包装瓦楞纸箱的要求；

所以下面小编给大家介绍下一种环保型高强度瓦楞纸板的制备工艺方法

环保型高强度瓦楞纸板制备原料：环保粘合剂、压敏胶溶液等。
（1）环保粘合剂制备原料：氢化松香树脂15～20份、压敏胶溶液60～75份、聚醚型聚氨酯预聚体20～27份、双乙酰酒石酸单甘油酯3～5份、甲基丙烯酰氧基硅烷5～8份、甘油改性淀粉15～19份、甲酰胺改性淀粉18～23份、六亚甲基二异氰酸酯2.5～4份、丙酮20～30份；
压敏胶溶液制备原料：丁酮95～125份、丙烯酰胺20～30份、甲基丙烯酸羟十四酯30～40份、三丙二醇二丙烯酸酯25～35份、丙烯酸丁酯30～35份、偶氮二异丁腈2.5～3.5份、十二硫醇1.2～1.6份。
（2）压敏胶溶液的制作方法如下：
a、按重量份先后称量：丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸羟十四酯、丙烯酰胺、三丙二醇二丙烯酸酯、丁酮、偶氮二异丁腈和十二硫醇；
b、以全部的甲基丙烯酸羟十四酯为软单体，全部的丙烯酰胺为功能性硬单体，1/3的偶氮二异丁腈为引发剂、二分之一的丁酮为溶剂、二分之一的十二硫醇为分子量调节剂，进行预聚合反应，获得甲基丙烯酸羟十四酯和丙烯酰胺的预聚物；预聚合反应温度调节在75～77℃，预聚合时间是在25～30min，预聚合过程选用n2防护；
c、以全部的丙烯酸丁酯为软单体，所有的三丙二醇二丙烯酸酯为功能性硬单体，1/3的偶氮二异丁腈为引发剂、二分之一的丁酮为溶剂、二分之一的十二硫醇为分子量调节剂，进行预聚合反应，获得三丙二醇二丙烯酸酯和丙烯酸丁酯的预聚物；预聚合反应温度调节在75～77℃，预聚合时间是在20～30min，预聚合过程选用n2防护；
d、将流程b得到的甲基丙烯酸羟十四酯和丙烯酰胺的预聚物、流程c获得的三丙二醇二丙烯酸酯和丙烯酸丁酯的预聚物混合，添加剩下1/3的偶氮二异丁腈，完成聚合反应，回流，聚合反应温度调节在78～79℃，聚合时间是在4～6h，预聚合过程选用n2防护，获得压敏胶溶液。
环保型高强度瓦楞纸板制备流程
a、制备环保粘合剂：按重量份先后称量压敏胶溶液、甲基丙烯酰氧基硅烷、氢化松香树脂、聚醚型聚氨酯预聚体、甘油改性淀粉、甲酰胺改性淀粉、六亚甲基二异氰酸酯、双乙酰酒石酸单甘油酯和丙酮；先把氢化松香树脂、甲酰胺改性淀粉、聚醚型聚氨酯预聚体、甘油改性淀粉、甲基丙烯酰氧基硅烷、压敏胶溶液、双乙酰酒石酸单甘油酯和丙酮在容器中搅拌混合匀称，操作前，添加六亚甲基二异氰酸酯搅拌混合匀称，即获得环保粘合剂；
b、将第一防水表层、第一硬纸板层、第一锦纶无纺布层、瓦楞芯纸层、第二锦纶无纺布层、第二硬纸板层和第二防水表层间的粘结面上匀称抹上上述环保粘合剂，并先后轻按粘结，常温静放6～24h待环保粘合剂彻底交联固化，即获得上述环保型高强度瓦楞纸板。

今天，小编就给大家介绍到这里了，如有疑问，欢迎致电咨询小编！

参考资料：环保型高强度瓦楞纸板及其制作工艺的制作方法-X技术

用作瓦楞纸的箱板纸的高效生产的制作方法-X技术

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