天元航材是一家拥有50余年的生产技术工艺沉淀的化工原料厂家，主营产品有六方氮化硼（HBN、白石墨）等氮化硼化工原料产品。今天，小编给大家介绍下关于热压烧结氮化硅陶瓷的相关知识，六方氮化硼也是一种结构化氮化硼陶瓷，也可以用于氮化硅烧结工艺中做脱模剂使用，那么您了解热压烧结氮化硅陶瓷是什么吗？一起来看看吧！
近年来，随着电子设备小型化、多功能化、高密度集成化的发展趋势，热管理已成为各种大功率电子设备正常工作的重要保障。氮化硅陶瓷是一种耐高温、高强度的结构陶瓷，是一种优良的介电材料，具有良好的高导热性、电绝缘性、低介电损耗、低介电常数、高强度，综合性能优于氧化铝、氮化铝等。氮化硅的烧结与陶瓷烧结工艺、反应烧结工艺、氮化硅陶瓷的制造方法，通常不能达到理论上要求的高密度，一般只能达到理论密度的79%左右。
石墨烯是所有已知的材料中最强和最硬的晶体结构。经研究表明，基于石墨烯优异的力学性能，将其作为强韧相引入陶瓷材料中，石墨烯在不同的陶瓷基材中可以达到明显的补强增韧效果，尤其是在增韧方面，其强韧化机理主要包括裂纹的偏斜和分叉石墨烯的桥接、断裂和拔出等。由于氮化硅会与石墨模型发生反应，在其表面生成碳化硅，所以对石墨模型需要进行了涂层处理，涂层带有一层氮化硼，其目的是防止氮化硅高温陶瓷与石墨反应生成碳化硅，而且氮化硼具有润滑性，使其脱模更易，可做脱模剂使用。
接下来小编给大家接下关于一种低损耗、高导热的氮化硅陶瓷的制备方法：(1)将氮化硅粉体和烧结助剂混合（球磨混合的转速为100～300转/min，范围为3～6小时），获取混合粉体，上述烧结助剂为稀土氧化物（LA2O3、LU2O3、YB2O3、SM2O3）；
(2)将获取混合粉体放置于石墨热压模具中，并在氮气气氛中、20～40mpa压力、1750～1850℃下热压烧结1～4小时，获取氮化硅烧结体；
(3)将获取氮化硅烧结体放置于氮气气氛中、在1300～1500℃条件下退火处理，退火处理完毕之后，以0.5～2℃/min降温至1000℃后，随炉降到常温12～48小时，获取低损耗＜2×10-4、抗压强度＞700mpa、高导热＞90w·m-1·k-1的氮化硅陶瓷。
今天，小编就给大家介绍到这里了，如有疑问，欢迎致电咨询小编！
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