如何防止橡胶的老化

天元航材化工原料厂家的小编今天给大家介绍下关于如何防止橡胶的老化的相关介绍，我们是一家生产销售防老剂H（防老剂DPPD）等橡胶防老剂的化工原料厂家，已有50年的生产工艺经验，那么您知道防止橡胶老化的喷剂等添加物中有防老剂吗？一起来看看吧！

1885年发现橡胶在老化过程中出现龟裂。当时认为是阳光造成的，但后来发现没有阳光的橡胶制品也有裂纹。后来经过分析，不是由太阳的暴晒拉扯造成的橡胶开裂，是由于大气中存在臭氧所致。所以橡胶及其制品在长期储存和使用过程中总会遇到老化现象，由于橡胶老化是一个复杂的综合化学反应过程，要防止橡胶老化是绝对不可能的，可以采取相应的措施以减缓橡胶的老化速度，从而达到延长橡胶使用寿命的目的。防老措施主要有物理防护和化学防护。物理防护是指尽量避免橡胶与各种老化因素的相互作用，如表面涂层或处理、添加遮光剂、添加石蜡等。化学防护是指添加一些物质来防止或延缓橡胶老化。橡胶老化反应继续进行，从而延长橡胶及其制品的贮存期和使用寿命，而橡胶制品中添加的这些物质称为防老剂，防老剂的品种繁多，作用也不同，根据其主要作用可分为有害金属离子抑制剂、抗热氧老化剂、紫外线吸收剂、抗臭氧剂、抗疲劳剂、抗裂剂。

接下来我们来了解下防老剂们是如何防止橡胶的老化的

防老剂的挑选规范，关键从抗氧化实际效果、抗臭氧龟裂实际效果、防屈挠龟裂实际效果、着色性(即污染性)、给硫化产生的危害，可靠性(即抽出性、挥发性)、喷霜(喷出)、环保、成本等要素因素考量，并完成挑选.而为了更好地提升防护实际效果，在具体使用时经常采用两种或两种以上具备不一样作用机理的防老剂完成合用，或采用相同防护原理的防老剂合用，或采用在相同分子上按不一样原理起实际效果的官能团一起出现的防老剂，合用后实际效果有三种，如下：

1、协同效应是指使用防老剂的效果大于单独使用各种防老剂的效果之和。在防老剂的使用中，胶水中的一种防老剂具有几方面的保护作用，有时两种或三种防老剂的保护作用超过单独的防老剂作用的叠加，这这种现象被称为防老剂的“协同效应”。

2、拮抗作用是指同时使用两种或两种以上的防老剂，其效果小于它们单独使用的效果之和。研究表明，当使用明显的酸性防老剂和明显的碱性防老剂时，由于两者会产生类似盐的化合物，从而产生拮抗作用。

3、加禾效是指使用防老剂后产生的保护效果等于各自使用量之和。在选择防老剂和能产生效果的基本要求。同类型的防老剂通常只在效果后使用，但有时会获得其他好处。例如，两种挥发性不同的酚类防老剂组合使用，不仅可以产生相加作用，而且比等量的一种防老剂单独使用时，在更宽的温度范围内发挥抑制作用。

了解完橡胶防老剂的作用用途原理之后，接下来小编给大家介绍下关于防老剂选择要点分析：

1、防老剂在橡胶中的溶解度

防老剂在橡胶中的溶解度，一般可以通过是否有霜喷来判断，溶解度越大，越难喷。一般来说，胺类防老剂在极性橡胶（NBR、CR等）中的溶解度（即互溶性）较高。由于防老剂的化学结构不同，其溶解度也不同，取代烷基大于8101NA(IPPD)溶解度较好。
2、防老剂的协同作用
一般来说，酚类、胺类防老剂作为第一防老剂，不能单独使用，常与磷、硫防老剂（第二防老剂）和使用BHT（丁基化羟基甲苯）和磷硫协同作用，防止老化是常规做法。另外，为了提高耐热性，我们可以使用第一抗氧剂和第二抗氧剂MBI酸碱相互作用，达到抗老化的目的。
3、橡胶中防老剂的残留量
添加到橡胶中的防老剂由于挥发和氧化作用逐渐减少。6C被氧化变成苯醌。最近，据报道，这种苯醌结构由于它与橡胶在加热下反应而恢复到原来的结构。
4、防老剂的加热还原
考虑到防老剂的稳定性，了解其自身的加热还原（挥发性）很重要。在同类化合物中，分子量越大，加热减量越小，CD(碳化二亚胺)和白白色防老剂即使在高温下也难以挥发。因此，它具有良好的稳定性。

5、防老剂的迁移

易迁移防老剂，推荐用于NR、SBR、BR、EPDM、CR，难迁移，可用于NBR、CSM、CPE、IIR、Cl-IIR等橡胶。原因与聚合物中极性基团的数量、二次转变点的高低、防老剂的分子量、结构和着色、聚合物的交联度有关。在聚合物（橡胶）中，如果极性基团的比例较高，则需要选择高次转变点的防老剂。对于防老剂来说，分子量越大，分子中的支链结构，迁移污染越小。

6、防老剂着色（污染）

胺类防老剂有色素沉着，会使橡胶色素沉着。它还可能迁移到与橡胶接触的材料中，导致污染。因此，应特别注意。遇热和日晒，会转变为苯醌结构，变色明显。胺类防老剂有不同的颜色（污染）。

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参考资料：http://www.sto.net.cn/tech/zhishi/2015-05-28/5287.html