硫化橡胶加什么硫化剂

天元航材是一家拥有50余年的生产技术工艺沉淀的化工原料厂家，主营产品有对苯醌二肟、对二亚硝基苯等橡胶硫化剂产品化工原料产品。今天，小编给大家介绍下关于硫化橡胶加什么硫化剂的相关知识，对苯醌二肟是一款优秀的橡胶硫化剂，那么您了解橡胶硫化剂是什么吗？硫化橡胶一般加什么硫化剂呢？一起来看看吧！

硫化橡胶就是指硫化好的橡胶，为提升橡塑制品的产品性能，生产制造上需要对生橡胶开展一系列生产加工，在特定状况下，使胶料里的生胶与硫化剂出现化学变化，使之由线型结构的大分子交联变成立体网状结构的大分子，从而使得胶料具有超强度、高弹力、超耐磨、耐腐蚀之类的优质功能。硫化橡胶是胶料经硫化加工后的统称，橡塑制品大多数用这样的橡胶做成，又叫熟橡胶，统称橡皮或胶皮。

不同类型的硫化橡胶采用不同类型的硫化剂开展硫化，硫化橡胶的物理性能与添加的硫化剂配方密切联系，关键影响以下性能指标

1、耐磨性：
硫化橡胶的耐磨性特点是能够抵抗摩擦力作用下表面损伤造成的材料损失。它是一种与橡胶制品的使用寿命密切相关的机械性能。
2、抗拉强度：
是产品能抵抗根极限能力的抗拉损伤。它是橡胶制品的一个重要指标。
3、断裂伸长率（伸长率）：
A:断裂伸长与抗拉强度有关：只有高抗拉强度，以保证在变形过程中不受破坏，才具有高伸长率。
B:弹性与交联密度有关：随着交联密度的增加，硫化橡胶的弹性增大，达到最大值。交联密度持续增加，弹性呈较低的兴趣趋势。
4、灵活性：
橡胶最有价值的特性是弹性。高弹性来自于橡胶分子的运动，这完全是由卷曲分子的构象变化引起的。去除外力后，可以立即恢复到原始状态，称为理想弹性体。
5、疲劳和疲劳损伤：
当硫化橡胶受到交替应力时，材料的结构和特性的变化现象称为疲劳。随着徎的疲劳，对材料造成损伤的现象称为疲劳损伤。
6、撕裂强度：
橡胶的撕裂是由于材料中力迅速膨胀和裂纹时的裂纹，导致失效现象。
7、恒定伸长应力和硬度：
恒定伸长应力和硬度是橡胶材料刚度的重要指标，是硫化橡胶产生一定变形所需的力，与较大的拉伸变形有关，两者之间的相关性较好，变化规律是基本的。
下面介绍硫化橡胶的两个主要分类，不饱和橡胶及饱和橡胶使用的什么硫化剂。
硫化橡胶之饱和橡胶通常使用如下几类硫化体系
（1）硫化硅橡胶时也可使用有机过氧化物。乙烯基硅橡胶硫化时需在催化剂（Pt）加入状况下展开。
（2）硫化三元乙丙橡胶时，采用有机过氧化物与不饱和交联试剂，如三烯丙基异氰脲酸酯（硫化剂TAIC）。
硫化橡胶之不饱和橡胶一般采用如下几类硫化机制。
（1）用以硫化饱和橡胶的有机过氧化物。
（2）烷基酚醛树脂。
（3）通用硫化机制:以硫黄，有机二硫化物及噻唑类、多硫化物、二苯胍类，氧化锌及硬脂酸为主体的硫化剂,但制备而成的硫化胶的耐热氧老化性能指标标准低。
（4）双官能试剂[如醌类（对苯醌二肟）、二胺类、偶氮及苯基偶氮衍生物（用以丁基橡胶及乙丙橡胶）等。
（5）双马来酰亚胺，双丙烯酸酯：两价金属的丙烯酸酯（甲基丙烯酸酯）、预聚醚丙烯酸酯。
（6）多卤化物（如用以聚丁二烯橡胶、丁苯橡胶及丁腈橡胶的六氯乙烷）、六氯-对二甲苯。

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参考资料
1、张青海，李云龙，陈汝盼．废旧硫化橡胶再生的研究进展：黎明职业大学学报，2010
2、李汉堂．硫化橡胶的强度及其脆弱的起源：世界橡胶工业，2016
3、李平舟．热塑性动态硫化橡胶的发展趋势：化学工业，2015
4、吴长河，冯晓伟，叶培，符志，刘占芳．应变率对硫化橡胶压缩力学性能的影响：功能材料，2013
5、天元航材 对苯醌二肟产品说明书