聚丁二烯橡胶

天元航材是一家生产销售端羟基聚丁二烯（丁羟胶、HTPB）等化工原材料厂家，端羟基聚丁二烯，属于聚丁二烯类产品，是比较理想的粘合剂。那么，什么是聚丁二烯？什么是聚丁二烯橡胶？让我们一起来看看吧！

聚丁二烯，是一种分子式为(-CH2CH=CHCH2-)n的有机物，主要用作合成橡胶，溶液聚合的聚丁二烯常与丁苯橡胶或天然橡胶并用，可制备轮胎、胶管、胶带、鞋底及电缆等橡胶制品；其还可作为橡胶和塑料改性、增稠SBS胶黏剂、树脂改性剂等。由于不同结构的聚丁二烯聚合物之间的性能差别很大，它们所应用的工业领域也有所不同。其中，1,3-丁二烯通常与苯乙烯、丙烯腈等其他的单体共聚，形成各种橡胶或塑料共聚物，可用来制作汽车轮胎。1,2-聚丁二烯主要用作胶粘剂和密封剂。端羟基聚丁二烯，是一种两端各有一个羟基官能团的丁二烯聚合物，可广泛用于胶粘剂、涂料、轮胎等工业用橡胶材料、鞋用材料、人造皮革、弹性纤维等的原料、热固型树脂改性剂等多种领域。

聚丁二烯橡胶是以1，3-丁二烯为单体聚合而得到的一种通用合成橡胶，主要用于轮胎、制鞋、高抗冲聚苯乙烯(HIPS)和ABS树脂的改性以及胶管、胶带等方面。近年来，随着我国汽车工业、轮胎绿色环保化进程的加快，聚丁二烯橡胶等高性能产品需求量将不断增加，在合成橡胶中，聚丁二烯橡胶的产量和消耗量仅次于丁苯橡胶，紧居第二位。

聚丁二烯橡胶，根据按聚合方法不同，可分为：溶聚丁二烯橡胶、乳聚丁二烯橡胶、本体聚合丁钠橡胶。其中，溶聚高顺式丁二烯橡胶，是聚丁二烯橡胶中最重要的品种，由于其具有高弹性、耐寒性和耐磨损的优异性能，可用于制造轮胎，制造胶鞋、胶带、胶辊等领域。

聚丁二烯橡胶，按分子结构不同，可分为：顺式聚丁二烯和反式聚丁二烯。其中，顺式聚丁二烯，有因顺式含量不同分为：高顺式聚1，4-丁二烯、中顺式聚丁二烯、低顺式聚丁二烯。

有色聚丁二烯橡胶的制备方法与流程：

1.制备端羧基聚丁二烯酰氯化产物：将端羧基聚丁二烯(2.0mmol)和无水四氢呋喃thf加入反应器中，待反应温度升到70℃后，缓慢滴加socl2(10.0mmol)，滴加完毕反应2h，结束反应后，减压蒸馏除去socl2和thf，得到端羧基聚丁二烯酰氯化产物，产率为76.3％。

2.着色、溶解、沉淀：将着色剂(1.0mmol)加入到50mlschlenk瓶中，抽充氮气三次后，n2保护下，一次性注射器加入30ml无水甲苯，升温至70℃，待着色剂剂完全溶解后注射入1ml吡啶，搅拌30min后，滴加上述溶解于甲苯的端羧基聚丁二烯酰氯化产物(10.0mmol)，升温至80℃继续反应3h，产物冷却到室温，经甲苯/甲醇不断溶解/沉淀循环两次后，真空45℃下烘干至恒重，得到有色聚丁二烯橡胶，产率为82.2％。

3、干燥、高温混炼：加工前，将有色聚丁二烯橡胶在80℃下真空干燥12h，在双辊温度为225℃的开放式热炼机上加入100wt％有色聚丁二烯橡胶，待其熔融包辊后，混炼10min后均匀出片，在平板硫化机上于230℃下热压10min、室温冷压8min、出片，在万能制样机上制备各种标准样条。

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