高温硫化硅胶

天元航材是一家拥有50余年的生产技术工艺沉淀的化工原料厂家，主营产品有对苯醌二肟、对二亚硝基苯等橡胶硫化剂化工原料产品。今天，小编给大家介绍下关于高温硫化硅胶的相关知识，对苯醌二肟在胶料中易分散，硫化速度快，是一款优良的橡胶硫化剂，可以作为高温硫化硅胶的制作原料之一，那么什么是高温硫化硅胶？一起来看看吧！

高温硫化硅橡胶（HTV）是硅橡胶中比较全，生产量较大，应用领域范围较广的一类产品，它又叫做热硫化矽胶，具有良好的化学稳定性、耐高低温、电绝缘性、耐老化、耐弹性、无毒无味等优点。高温硫化硅橡胶常用的制备方法是在硅胶中加入硫化剂等佐剂，加热橡胶分子产生交联反应，最终生成高弹性硫化橡胶，常用于制造模具、防滑垫、贴片等产品，广泛应用于机械、汽车、体育用品、医疗、电子电器等领域。

高温硫化硅橡胶（HTV）的硫化方法：
用无水乙醇清洗基底材料组织表面，干燥后稍用偶联剂，室温放置2~3分钟或更长时间，使空气中的水，产生水解冷凝，然后填满硅胶，关闭盒子，加热硫化。加热方法是将箱式水浴加热3小时，或将箱体放入蒸汽中加热30至45分钟。

高温硫化硅橡胶（HTV）之高温硫化的其它配合特点：
（1）为防止胶水燃烧，可以在系统中添加防焦剂。
（2）为了提高固化率，需要使用足够的硬脂酸来提高锌盐的溶解度，从而提高体系的活化功能。
（3）高温硫化系统要求硫化速度快，烧胶小，无喷霜现象，因此最好采用耐热橡胶、恒硫、高加速方法，此外，对抗焦、抗老化体系有较高的要求。
（4）为了防止高温硫化的热老化，保证硫化的平整度，在高温硫化体系中需要添加抗氧化剂，但不要太多。

高温硫化硅橡胶（HTV）之橡胶高温硫化的关键要素：
（1）固化温度越高，效果越好，固化温度应综合整合而言。
（2）所谓的高温硫化是指在180-240度下的硫化，一般硫化温度上升10度，硫化时间缩短一半。
（3）随着橡胶工业生产的自动化和联动，高温快速硫化体系被广泛应用。
（4）硫化橡胶的收率大大提高，但硫化橡胶的物理性能会随着硫化温度的升高而降低，这与高温硫化过程中交联密度的降低有关。当温度大于160度时，交联密度的下降最为明显。

下面介绍3种高温硫化硅橡胶性能影响研究实验：

1、紫外辐射对高温硫化硅橡胶性能的影响
高温硫化(HTV)硅橡胶凭其强憎水性，憎水迁移性和恢复性等优势性能，成为合成绝缘子外绝缘体的最佳选择原料。但与无机材料对比，高温硫化硅橡胶更加容易受周围环境影响而老旧化，因而根据氙灯辐照对高温硫化硅橡胶开展紫外加速老化试验。选用静态接触角法测量与评估硅橡胶材料的憎水性，与此同时展开了硬度及其扫描电子显微镜(SEM)测试，另外选用image-proplus6.0应用对SEM图片开展测试分析。实验结果显示：短时间氙灯辐照对高温硫化硅橡胶表面层憎水性没有影响，材料硬度发生变化新趋势，工件表面坑坑洼洼，粗糙度增大，且有填充物裸露的趋势。伴随着辐照时间提升，欲析出颗粒数目逐渐增多，颗粒尺寸慢慢增大，面积提升。

2、加成型高温硫化硅橡胶抑制剂的影响
在各个催化温度范围，实地考察了如丙炔醇和苯乙炔做为加成型高温硫化硅橡胶硫化抑制剂的效果。实验结果显示，当丙炔醇和苯乙炔使用量为0.5—1.0份(按生胶100份计)时，采用异丙醇-氯铂酸(Pt)催化剂，胶料在室温摆放82d后，硫化胶的力学性能仍然很好；在高活性四甲基二乙烯二硅氧烷-Pt络合物催化温度范围，丙炔醇使用量为0.1-0.5份时，胶料摆放6d后，硫化胶的力学性能仍能达到高强度水准。

3、交流电晕对高温硫化硅橡胶性能的影响
选用针-板电极交流电晕放电试验装置探讨了电晕放电对高温硫化硅橡胶憎水性，不一样温度范围憎水恢复性，力学性能和电气性能产生的影响。结果显示：电晕放电作用不同时期后高温硫化硅橡胶原料憎水性缺失是个循序渐进的环节，严重的情况硅橡胶材料憎水性会短暂性缺失，硅橡胶材料在各个温度范围憎水性修复的速度不一样，电晕放电作用后硅橡胶材料憎水接触角不能修复至新试样原始水准.电晕放电不同时期后硅橡胶材料表面层受电晕放电影响区域慢慢扩大,表面层造成了黑色的粉状电晕环，早期发展趋势比较快，随后慢慢由表面层损坏转变成纵深方面发展，工件表面和内部均很有可能遭受或多或少电蚀损,硅橡胶主链基团Si—O—Si,侧链基团Si—CH3和甲基中C—H键相对强度均伴随着电晕放电作用时间的增加呈下降趋势，原料拉伸强度和硬度有所下降，介电性能明显下降。