天元航材是一家拥有50余年的生产技术工艺沉淀的化工原料厂家,主营产品有端羟基聚丁二烯、端羧基液体丁腈橡胶(CTBN)等橡胶胶粘剂化工原料产品。今天,小编给大家介绍下关于光敏树脂增韧剂,光固化涂层制备工艺的相关知识,我们的端羧基液体丁腈橡胶可用作光敏树脂优良的增韧改性剂,那么光敏树脂增韧剂是什么?光固化涂层如何制备呢?一起来看看吧!
光敏树脂是制取光固化涂层至关重要原材料的一类,光固化涂层是一类无需要升温,可以在纸页、塑料制品、皮革制品和木料等易燃性基材上快速固化成膜,以广泛运用于热敏基材等方面的涂装。而光敏树脂说的是由树脂单体(monomer)及预聚体(oligomer)组合而成,带有活性官能团,能在加有光引发剂(光敏剂)的条件下引发聚合反应,实现固态化转换,产生不溶涂膜的一类化工原料,别名紫外线固化无影胶,或UV树脂(胶)、光固化树脂。现阶段市场上占主导地位的光敏树脂主要包括高强度光敏树脂、抗高温光敏树脂、高韧性光敏树脂、透明光敏树脂等多种。
光敏树脂原材料组成成分如下
1、光引发剂和光敏剂光引发剂和光敏剂都是在聚合过程中发挥推进引发聚合的作用,但两者还有显著差异,光引发剂在化学反应过程中发挥引发剂的作用,自身参于化学反应,化学反应过程中出现损耗;而光敏剂即为起能量转移效果,等同于催化剂的作用,化学反应过程中没有损耗。
2、光敏预聚体
光敏预聚体就是指能够进行光固化的低分子量的预聚体,其分子量一般在1000~5000之间。这是原材料最终特性的决定性因素。
3、活性稀释剂
活性稀释剂一般是指带有环氧基团的低分子量环氧化合物,他们可参加环氧树脂的固化化学反应,变成环氧树脂固化物的交联网络结构的一方面。
然而现在,有关于光固化增材制造用高韧性、抗高温光敏树脂的研究报道非常欠缺,相关的产品基本上留白。因此研发具有高韧性、抗高温光敏树脂,且成型件尺寸稳定性好一点的原材料,当做增材制造用成型原材料,不仅有利于解决现有光敏树脂的缺点,还可以更进一步拓展光固化增材工艺应用范围。
下面给大家介绍一种光固化涂层制备工艺方法步骤
制取原材料:
光敏树脂组合物由40~100份环氧树脂、0~20份增韧剂(端羧基液体丁腈橡胶等)、0~10份阳离子光引发剂、0~5份自由基光引发剂、0~1份流平剂。
光固化涂层制备方法:
1、将环氧树脂(脂环族环氧树脂等)、增韧剂搅拌均匀后先后添加阳离子光引发剂、自由基光引发剂,相混后放入流平剂,获得光敏树脂组合物;
2、将光敏树脂组合物涂覆在基底上,光固化后,获得光固化涂层。