天元航材是一家拥有50余年的生产技术工艺沉淀的化工原料厂家,主营产品有端羟基聚丁二烯、羧基液体丁腈橡胶(CLNBR)、端羧基液体丁腈橡胶(CTBN)等橡胶胶粘剂化工原料产品。今天,小编给大家介绍下关于酚醛树脂增韧剂的相关知识,我们的羧基液体丁腈橡胶(CLNBR)主要用作环氧树脂、酚醛树脂和光敏树脂的增韧剂,那么酚醛树脂是如何进行增韧改性的呢?酚醛树脂增韧剂如何制备呢?一起来看看吧!
现阶段我们常见到的酚醛树脂颜色各异,这样是因为生产商们在其中加了着色剂的原因,但实际上它原本是一类无色或黄褐色透明物,一般由苯酚和甲醛在酸性或碱性的催化剂作用下,通过缩聚反应合成酚醛树脂。难溶于水,溶解于丙酮、酒精等有机溶剂中,遇强酸出现分解,遇强碱出现腐蚀。所以在酚醛树脂的制取生产工艺流程中,苯酚在酸性催化剂作用下过量应用时合成线型热塑性树脂;甲醛在碱性催化剂作用下过量应用时合成体型热固性树脂。重点用于制造各种塑料、涂料、胶粘剂及合成纤维等。
可是纯酚醛树脂固化后体系脆性大,普通未改性的酚醛树脂固化后分子高度交联,分子结构中芳环仅由亚甲基相连,刚性基团太密,缺乏柔性基团,空间位阻大,导致有硬度高、脆性大等缺点,且非常容易在制品形成应力裂纹,很大程度影响成品的产品性能,因而在一些应用场合(如用做泡沫塑料)必须对它进行增韧改性。
下面给大家介绍一种酚醛树脂外增韧剂及其制备方法
(1)将通过疏解处理过的浆柏在温度为60°C的环境下烘干处理48h后,至浆柏含水量低于1.0%,借助硫酸-盐酸水溶液展开水解以去掉纤维素结构中的非结晶区,取得结晶纤维素;(2)对水解后形成的结晶纤维素展开真空过滤并且用蒸馏水清洗至中性,将清洗之后的结晶纤维素在温度为40~45°C下烘干处理48钟头直至含水量低于1%,随后用蒸馏水配比成结晶纤维素水溶液;
(3)对结晶纤维素水溶液展开高压均质加工处理,进而制取取得纳米结晶纤维素水溶液;
(4)将得到的纳米结晶纤维素水溶液在-50°C的温度下展开冷冻干燥48h,最终取得纳米结晶纤维素粉体;
(5)在常温下用盐酸调控乙醇的pH数值为3-4取得乙醇-盐酸体系,然后将3-氨丙基三乙氧基硅烷投入到乙醇-盐酸体系里取得3-氨丙基三乙氧基硅烷与乙醇-盐酸的混合溶液,其中3-氨丙基三乙氧基硅烷在乙醇-盐酸体系里进行全面水解取得3-氨丙基三乙氧基硅醇,水解彻底的象征为3-氨丙基三乙氧基硅烷与乙醇-盐酸的混合溶液澄清透明;
(6)将流程(4)所得到的纳米结晶纤维素粉体投入到流程(5)所得到的3-氨丙基三乙氧基硅烷与乙醇-盐酸的混合溶液中,借助机械搅拌使纳米结晶纤维素粉体匀称分散化于3-氨丙基三乙氧基硅烷与乙醇-盐酸的混合溶液中进行表面改性,改性之后的纳米结晶纤维素用丙酮清洗3次;
(7)将改性之后的纳米结晶纤维素在60°C下烘干24h至含水量低于1.0%取得酚醛树脂外增韧剂。
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