天元航材是一家拥有50余年的生产技术工艺沉淀的化工原料厂家,主营产品有端异氰酸酯基聚丁二烯(端异氰酸酯基液体橡胶)等新型液体橡胶化工原料产品。今天,小编给大家介绍下关于端异氰酸酯聚丁二烯液体橡胶的相关知识,那么端异氰酸酯聚丁二烯液体橡胶是什么?一起来看看吧!
端异氰酸酯基聚丁二烯液体橡胶是一种以相对分子质量3500的端羟基聚丁二烯液体橡胶(统称丁羟,HTPB)为软段,甲苯二异氰酸酯(TDI)为硬段制取加工而成的。外观上呈现为淡黄色黏稠液体状,主要适用于环氧树脂增韧、电子灌封胶、防水涂料等行业。除此之外鉴于端异氰酸酯基聚丁二烯液体橡胶的固化产物分子里面含有强极性的氨基甲酸酯硬段和柔性极佳的聚丁二烯软段,因而固化后的端异氰酸酯聚丁二烯抗水解性能优异,柔韧性好,粘合力高,抗腐蚀性优良,可以应用于环氧树脂的增韧、耐磨蚀聚氨酯弹性涂层、水力机械及建筑防水行业,并具有了优异的热循环性能,也可以作为电器灌封胶运用。
下面给大家一种我们的技术人员齐永新齐总参与编写液体橡胶学术论文:端异氰酸酯基聚丁二烯/纳米二氧化硅弹性体的制备工艺介绍
制取原料:自制端异氰酸酯基ITPB;
工业级3nm的纳米Si02;
纯度超过≥99.50%的乙酸乙酯;
纯度超过≥99.50%的环己酮;
纯度超过≥99.50%的2-丁酮;
纯度超过≥99.50%的丙酮;
纯度超过≥99.50%的1,4-二氧六环;
制取步骤:
首先将Si02放进真空干燥箱中120℃烘4h,去掉表面吸附的水份。然后把它添加到溶剂中,超声分散化加工处理30min后,添加到ITPB中搅拌混合匀称,最终浇注到聚四氟乙烯模具中。在特定温度下固化一定的时间后,完成脱模,在常温下熟化7d后被测。
测试方法如下:
按GB/T531标准,采用LX-A型橡胶邵尔A硬度计测试样品硬度。按GB/T528—2009,在微机控制电子万能试验机上进行拉伸强度及断裂伸长率的测试。测试标准:温度达到25℃,速度500mm/min,试样狭窄部位的标准厚度(2.0±0.2)mm,标距为40mm。然后运用红外光谱仪对样品完成红外光谱分析,波谱范围包括400~4000cm-1,再之后用无机粉体用KBr压片,弹性体样品在KBr片上完成涂膜测试。
实验结果展示:
(1)提高固化温度和延长固化时间,有助于提高ITPB/Si02力学性能。(2)伴随着SiO2添加量的增加,ITPB/Si02弹性体的断裂强度及硬度均有明显提高,而拉伸强度和断裂伸长率先上升后下降。Si02添加量是6%时,弹性体的断裂伸长率做到最高值220.14%;当Si02添加量是8%时,拉伸强度做到最高值7.11MPa。
(3)溶剂是作用ITPB/Sio2弹性体力学性能至关重要的要素,其中以环己酮为溶剂制取的弹性体力学性能较好。
今天,小编就给大家介绍到这里了,如有疑问,欢迎致电咨询小编!