镀银氮化硼环氧树脂复合材料

天元航材是一家拥有50余年的生产技术工艺沉淀的化工原料厂家，主营产品有六方氮化硼（白石墨烯、HBN）等氮化硼化工原料产品。今天，小编给大家介绍下关于镀银氮化硼环氧树脂复合材料的相关知识，我们的六方氮化硼可用于制备镀银氮化硼环氧树脂复合材料吗？那么镀银氮化硼环氧树脂复合材料如何制备呢？一起来看看吧！

ps：天元航材不提供镀银氮化硼环氧树脂复合材料，以下仅对镀银氮化硼环氧树脂复合材料相关制作工艺进行简单介绍！

环氧树脂当做性能优异的高分子材料，具有了良好的机械性能、介电性能和良好的生产加工性能，在塑料封装材料当中的运用占比达到９０％之上，所以被人们越来越广泛的应用到具体生产加工生活上。环氧树脂导热系数一般是在0.2-0.4W/m·K两者之间，这样的数值表明了环氧树脂的导热系数是很低的，根本原因是它具有很高的粘合性，这也使得其热传导功能受到阻碍。

因此为了提高环氧树脂的导热性能，就需要大量填料来生成导热通路，而科学地混进导热填料（组合）针对复合材料热导率的提升作用远远地好于单一化填料，在其中环氧树脂基导热复合材料的制取环节中，一般采用的填料主要包括金属离子、氮化物、碳化物、硅类化合物、无机碳材料和氧化物等。在其中比较常见的便是膨胀石墨、氮化硼、银3种，他们都提升了环氧树脂的导热性，而且膨胀石墨和银还可以进一步提高环氧树脂的导电性。其制备方法要先将氮化硼利用化学镀银的方法镀上一层银层，再把它两者与环氧树脂在固化剂和促进剂的影响下完成固化化学反应，使之两者都匀称的分散化于环氧树脂基体中而制成。

下面就给大家介绍下镀银氮化硼/膨胀石墨/环氧树脂复合材料的制备工艺方法

制取原料：固化剂（低分子聚酰胺203#或苄基二甲胺BDMA）10~30、环氧树脂（双酚F环氧树脂或双酚A型环氧树脂）100、镀银氮化硼（颗粒直径为1~5um的六方氮化硼）1～20、溶剂20～40、200目膨胀石墨1~10、促进剂（苄基二甲胺BDMA或2,4,6-三（二甲氨基甲基）苯酚DMP-30）1~10、稀释剂正丁基缩水甘油醚1～20。
制取步骤
1、膨胀石墨填充前的预备处理:将膨胀石墨分散化于溶剂之中,再添加表面活性剂并高速搅拌的过程中提温至60℃，维持30~40min，使膨胀石墨在溶剂中分散平均；
2、将环氧树脂与促进剂、固化剂和稀释剂完成混合,随后提温反应体系至60℃,再添加镀银氮化硼和预备处理之后的膨胀石墨，使之与其他反应体系混合均匀，密闭式系统;
3、分散化平均之后将反应器抽真空至0.1~0.2MPa以排出环氧树脂基体内的气泡;

4、后把它浇入模具设备中进行浇注成型后排压去掉溶剂,并调节温度在60℃使之完成热固化，24h后取出来便获得镀银氮化硼/膨胀石墨/环氧树脂复合材料。

今天，小编就给大家介绍到这里了，如有疑问，欢迎致电咨询小编！