导热橡胶的制备方式

天元航材化工原料厂家的小编今天给大家介绍下关于导热橡胶的制备方式的相关介绍，我们天元是一家生产销售氮化硼、氧化硼的化工原料生产厂家，氮化硼非常适合用来制作导热橡胶，那么什么是导热橡胶呢？导热橡胶的制备方法是怎么样的呢？一起来看看吧！

导热橡胶具有优异的导热性，可承受-60至+250度之间的温度。导热胶的使用方法是清洁待涂器件表面，在待涂器件表面均匀涂抹导热硅脂。导热橡胶可广泛应用于电子元器件的传热介质，如CPU芯片与散热器之间的填充间隙、三极管、大功率集成块、可控硅元件和二极管以及基材（铜、铝）接触间隙散热传输介质。
接下来小编为大家介绍氮化硼填充MVQ制备导热胶的制备方法如下：
以甲基乙烯基硅橡胶（MVQ）为主要材料，甲基乙烯基硅橡胶简称乙烯基硅橡胶，是由二甲基硅氧烷与少量乙烯基硅氧烷共聚而成，乙烯基含量一般为0.1%~0.3%。广泛用于高低温密封管、垫片、滚轮、键滚轮、瓷绝缘子的更换。
MVQ填充氮化硼制备导热橡胶，需要研究氮化硼的用量、粒径等对MVQ导热系数、物理性能和工艺性能的影响。结果表明，随着氮化硼用量的增加。MVQ的热导率增加，而工艺性能下降。氮化硼的最大用量为150份。小粒径氮化硼填充的MVQ物理性能优于氮化硼填充的MVQ。当氮化硼用量小于70份时，粒径为20μm的氮化硼填充MVQ具有较好的导热性。当氮化硼用量为70-180份时，直径为6μm的氮化硼填充MVQ具有较好的导热性。不同粒径氮化硼填充的MVQ的导热性能优于单一粒径氮化硼填充的MVQ。并且物理性能得到改善。
此外小编给大家介绍下关于橡胶的导热机理
导热橡胶分为本征导热橡胶和填充导热橡胶。本征导热胶合成工艺复杂，成本太高，填充导热胶价格低，易加工。因此，导热橡胶一般是通过填充高导热率的填料（氮化硼）来制备的。填充导热橡胶的导热系数主要取决于橡胶基体、导热填料及其共同界面。
导热填料是主要的导热载体，无论是颗粒还是纤维形式，其自身的导热系数都远大于基体材料。当导热填料的填充量比较少时，填料可以均匀地分散在体系中，但填料之间没有接触或相互作用，填料对整个体系导热系数的贡献很小。但当填充量达到临界点时，填料开始相互接触、相互作用，在体系中形成类似链、网的结构，称为导热网络链。当这些链的方向与热流方向平行时，系统的热导率会大大提高。
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