导热凝胶的制备工艺

天元航材是一家拥有50余年的生产技术工艺沉淀的化工原料厂家，主营产品有端羟基聚丁二烯(丁羟胶，HTPB）等胶粘剂化工原料产品。今天，小编给大家介绍下关于导热凝胶的制备工艺的相关知识，端羟基聚丁二烯是一款优秀的电子胶粘剂原料，那么您了解导热凝胶的制备工艺是什么吗？一起来看看吧！

随着电子通讯产业和汽车产业的快速发展，5G通讯设备、手持电子设备、新能源汽车零部件等对散热的需求越来越高，因此使用热界面材料来散热就显得尤为重要。目前常用的热界面材料主要有导热硅胶垫片、导热凝胶、导热硅脂等。其中导热凝胶是一种备受关注的新型导热界面材料，它属于一种间隙填充导热材料，是以有机硅复合导热填料为基础，经过搅拌、混合和包装制成的凝胶导热材料并具有一定的附着力，可以压缩成各种形状，最小可以压缩到几百微米，而且不会有油污的问题，在可靠性上有一定的优势。此外，导热凝胶不仅继承了硅胶亲和、耐候、耐高低温、绝缘性好等优点，而且可塑性强、干燥时间长、无限压缩、使用寿命长，相当于液态导热硅胶片。
导热凝胶常用的产品特性：
1、较好的热传导率；
2、柔软，与器件中间基本上没压力；
3、低温特性阻抗；
4、能方便的用以点胶系统自动操作；
5、长久稳定性；
6、合乎UL94V0耐火等级。
运用导热凝胶的核心竞争优势：
1、使用便捷、可塑性强，高导热凝胶是膏体的，不容易凝固与黏稠，在制造时不需要特殊考量尺寸限定，可以灵便策划。
2、导热凝胶的导热系数高，散热效果好。
导热凝胶可应用于散热器底端或架构，髙速硬盘驱动器，微型热管散热器，汽车发动机控制装置，半导体全自动试验设备，也普遍应用在通讯设备如无人机、终端设备、储存设备、LED显示屏背光管\安防设备、消费电子电源器件、电工电气、仪器仪表、智能家居系统、汽车电子、光伏电池等行业领域。

伴随着5G芯片的兴起，平板、5G通信基站、智能机、智能家居系统等行业对导热凝胶的需要不断攀升，导热凝胶的市场前景亦将不断扩大，导热凝胶发展前景也越来越广阔。

接下来小编给大家介绍下一种导热凝胶的制备工艺方法：

1、硅烷偶联剂改性AL粉的制备工艺：将粒径为30μm的AL粉1000g加入到十二烷基三乙氧基硅烷偶联剂的乙醇/水溶液(十二烷基三乙氧基硅烷偶联剂为30g，乙醇/水溶液为100g，乙醇与水的体积比为90：10)中进行表面处理，化学反应温度80℃，反应时间2h。化学反应彻底后经过乙醇洗、真空干燥取得所讲硅烷偶联剂改性AL粉。

2、表层修饰剂改性的金属镓的制备工艺：将0.01g钛酸酯与10ml乙醇混和取得钛酸酯的乙醇溶液，再将1.0g金属镓加入到钛酸酯的乙醇溶液中，开展超声波分散化(超声波频率25khz，超声波时间：1.0h)，取得表层修饰剂包覆的液态金属镓颗粒。

3、导热凝胶制取：将包含乙烯基的有机聚硅氧烷、含2个硅键合的氢原子的聚有机硅氧烷、二氯化铂(10份)、2-甲基-3-丁炔-2-醇(0.5份)、硅烷偶联剂改性AL粉(粒径30μm，1200份)在100℃下真空拌和(拌和速度：2000rpm)混和2h，随后添加表层修饰剂改性的金属镓(0.001份)再次拌和(拌和速度：500rpm)混和0.5h，取得所讲导热凝胶。将以上制取获得的导热凝胶100℃固化1h取得导热凝胶层。

今天，小编就给大家介绍到这里了，如有疑问，欢迎致电咨询小编！
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