动力电池导热胶工艺流程

天元航材化工原料厂家的小编今天给大家介绍下关于动力电池导热胶工艺流程的相关介绍，我们是一家生产销售六方氮化硼（白石墨）等氮化硼化工原料的厂家，已有50年的生产工艺经验,六方氮化硼因其优异的性能，可以应用于动力电池导热胶中使用，那么您了解什么是动力电池导热胶工艺流程吗？一起来看看吧！

近年来，随着汽车产业加速向新能源智能汽车发展，全球新能源汽车销量开始持续上升。在新能源汽车的热设计中，往往需要考虑电池充放电功率与散热散热能力的平衡。锂电池的性能对温度极为敏感，因此合适的工作温度对于充分发挥电池性能，保持合理的电池寿命具有重要意义。其中，粘合剂在提高动力电池性能和安全性方面发挥着多方面的作用。使用胶粘剂的用途一般分为固定、传热、阻燃、防震四大类，具体使用橡胶形式如垫片、灌封、填充等。目前市场上用于动力电池组装的粘合剂类型包括结构粘合剂、热粘合剂、焊点保护剂和密封剂。

导热硅胶作为具有优异导热、绝缘和压缩性能的导热填充材料，致力于解决新能源汽车动力电池系统带来的“高温”问题。随着新能源汽车厂商越来越重视动力电池系统的安全性。导热硅胶在动力电池系统中的应用越来越广泛和重要。

接下来就给大家介绍下动力电池导热胶工艺流程

电池导热胶的制备步骤：

1、原材料：
普通硅胶的导热系数通常是固定的，但是可以通过在普通硅胶中加入导热填料来提高导热系数。常用的导热填料有金属氧化物和金属氮化物(六方氮化硼等)。填料的导热系数不仅与材料本身有关，还与导热填料的粒径分布、形貌、界面接触和分子内结合程度密切相关。一般来说，纤维或箔导热填料具有更好的导热性。
2、塑化混炼
塑炼混炼是硅胶加工的过程，是指利用机械或化学的方法，降低生胶的分子量和粘度，以提高其可塑性，在混炼和成型中获得适当的流动性，以满足进一步加工的需要。 .硅胶片原料一般采用机械高速搅拌破坏。经过配色和混合，由白色硅胶转化成各种颜色的薄片。
3、成型硫化

如果要制作柔软、有弹性、可拉伸的导电硅胶片，则需要使用二次硫化硅胶。其实固化也可以叫固化，液态导热硅胶在加热成型后的阶段，其交联密度不够，进一步固化反应可以大大提高导热硅胶片的拉伸强度、回弹性、硬度、溶胀度度、密度和热稳定性。

动力电池用导热胶操作及实施流程

1、表面清洁：清洁附着或涂层物体的表面，去除铁锈、灰尘和油污。
2、涂胶：拧开胶管盖，将胶水挤在干净的表面上，使其分布均匀，然后将涂胶面密封固定。

3、固化：将胶水或密封条置于空气中，使其自然固化。固化过程是从表面到内部的固化过程。在 24 小时内（室温和 55% 相对湿度），胶水将固化到 2-4mm 的深度。如果位置较深，特别是不暴露在空气中，则完全固化时间会延长，如果温度较低，则固化时间会更长。建议用户在进一步加工或包装粘合部件之前等待足够长的时间，以免损害粘合的牢固性和完整性。

注意：导热硅胶的过程有原料制备和塑化混合和成型硫化，人们会在散热板和电池组之间填充硅胶片以排除界面之间的空气，提高传热效率。 硅胶片是比较常用的传统导热材料之一，具有高导热、低热阻、绝缘、耐冷热冲击等特点。 其作用是在发热体与散热器的界面之间填充空隙，并排除界面处的空气，降低接触热阻，提高导热性，硅胶柔软有弹性，能起到一定的减震和缓冲作用，非常 适用于动力电池组。

此外小编给大家介绍导热胶一般有哪几种形式

为了适应各种环境和要求，针对可能出现的导热问题提供了相应的对策。导热产品有很多细分，并不局限于动力电池系统中的应用场景。

1) 导热垫片
具有高导热率和低电阻的导热材料通常用于电子和电器中。它们的导热性和材料本身的柔韧性满足功率器件的散热和安装要求。
2) 热转印胶带
用于加热装置与散热器的粘接，可同时实现导热、绝缘和固定的功能，可减小设备体积，是降低设备成本的一种选择。
3）导热绝缘灌封胶
隔热密封胶适用于对散热要求较高的电子元器件的密封。固化后的粘合剂具有良好的导热性、优良的绝缘性、优良的电气性能、良好的附着力和良好的表面光泽度。但是如果使用过多的胶水，电池组的能量密度就会被拉低。
4）导热绝缘弹性橡胶
良好的导热性和耐压性，符合当前电子行业对导热材料的需求，是替代硅脂导热膏和云母片二元散热系统的最佳产品。该类产品安装方便，有利于自动化生产和产品维护，是一种具有技术性和实用性的新材料。
5) 柔性导热垫
专门为利用缝隙传热的设计制作的加厚导热内胆，可以填充缝隙，完成发热部分和散热部分之间的热传递，还可以起到减震、绝缘、密封性等等，这个非常适合电池模组的应用。
6）相变导热绝缘材料
利用基板的特性，在工作温度发生相变，使材料更贴近接触面，同时也获得超低热阻，传热更顺畅，可用于填补模组间隙，将热量传递到模块外部。
7）导热填料

也可用作导热胶，不仅具有导热的效果，而且是粘接、密封和灌封材料。通过填充接触表面或罐从加热部件传导热量。圆柱形电池模块是该应用的典型代表。

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