大颗粒氮化硼制造工艺

天元航材化工原料厂家的小编今天给大家介绍下关于大颗粒氮化硼制造工艺的相关介绍，我们是一家生产销售白石墨,六方氮化硼等氮化硼化工原料的厂家，已有50年的生产工艺经验，我们的六方氮化硼是微米级别的，相较于纳米氮化硼而言则属于大颗粒氮化硼了了，那么您知道大颗粒氮化硼制造工艺吗？一起来看看吧！

氮化硼是由氮和硼原子组成的晶体，其中以六方氮化硼（HBN）为主，六方氮化硼为白色晶体，熔点3000℃，具有良好的电绝缘性、导热性、化学稳定性，无明显熔融点，六方氮化硼的膨胀系数相当于石英，但它是石英热导率的十倍。在0.1mpa氮气中3000℃，在中性还原气氛中，耐热至2000℃，在氮气和氩气中使用温度可达2800℃，在氧气气氛中稳定性差，使用温度低于1000℃。
大颗粒六方氮化硼的具体性能和特点如下
1、电气性能优良：高温绝缘性好，25℃为1014ω-cm，2000℃也可达到103ω-cm，是陶瓷中最好的高温绝缘材料，击穿电压3KV/MV，介电损耗低108HZ为2.5×10-4，介电常数为4，可穿透微波和红外线。
2、导热系数高：热压制品33W/M.K和纯铁，530℃以上是陶瓷材料的最大导热系数。
3、热膨胀系数低：2×10-6的膨胀系数仅次于石英玻璃，是陶瓷中最小的，加上其高导热性，因此抗热震性非常好。
4、摩擦系数低：U为0.16，高温下不增加，比二硫化钼、石墨耐高温，氧化气体可使用至900℃，真空可使用至2000℃。
5、耐腐蚀性好：与一般金属、无机酸、贵金属、稀土金属、玻璃、半导体材料、熔盐、碱不反应。
6、机械加工性：它的硬度为莫氏2，所以可以用一般的机械加工方法加工成高精度的零部件。
7、纯度高：杂质含量小于10PPM，B含量大于43.6%。
8、高耐热性：3000℃升华，其强度1800℃是室温的2倍，1500℃空冷至室温几十倍不破裂，在惰性气体中2800℃不软化。
小编给大家介绍下大颗粒氮化硼块的制造工艺步骤
(1)干混：干混六方氮化硼粉末与硼酸粉末和/或氧化硼粉末；
(2)预压：将步骤(1)中的混合粉末预压成氮化硼块体；
(3)粉碎：将预压好的氮化硼块粉碎造粒，将造粒颗粒过筛；
(4)成型：将步骤(3)中的颗粒干压成型。
综上所述，以上步骤合成的氮化硼块体密度高，工艺简单。直接干压成型，无需高温高压烧结或机加工，成本低。硼酸作为氮化硼颗粒之间的桥梁，而氮化硼作为砌块的主要材料，具有耐高温和绝缘的性能。
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