炭材料致命的弱点是高温抗氧化性能较差,尽管在惰性介质条件下到3000摄氏度才开始升华,但是在空气或含氧气氛中,炭材料在400摄氏度就开始氧化,氮化硼材料的开始氧化温度稍高一些,即使是高纯石墨在600摄氏度左右也会发生氧化,较弱的抗氧化能力使其应用受到极大的限制。提高碳基石墨的高温抗氧化洗呢能,减少氧化失重可以采用氮化硼为掺杂剂改善石墨材料抗氧化性能。
有着“白色石墨”之称的六方晶型氮化硼为片状结构,本身具有润滑性,许多性质与石墨相类似,适宜在1000摄氏度一下的氧化环境和3000摄氏度以下的惰性气体环境中使用,是炭材料优良的抗氧化物质之一。
用六方氮化硼粉为原料,采用热压成型法制备氮化硼掺杂石墨材料发现,以超细人造石墨粉和六方氮化硼粉为原料,SC煤沥青为粘结剂,采用热压成型法制备氮化硼掺杂块体石墨材料,1500摄氏度炭化处理后其体积密度高达1.90g/cm3。
石墨材料掺杂氮化硼粉末后,不同温度(600℃、900℃、1000℃)时的抗氧化性能明显提高,12%的氮化硼掺杂量就达到了较好的抗氧化效果,明显降低了石墨块的氧化失重率。
通过微观分析可知,掺杂剂氮化硼粉在高温下氧化生成了晶态和玻璃态的氧化硼,在石墨材料表面形成了抗氧化保护膜,提高了石墨材料的抗氧化性能。