多功能橡胶硫化助剂

天元航材是一家拥有50余年的生产技术工艺沉淀的化工原料厂家，主营产品有对苯醌二肟、对二亚硝基苯等橡胶硫化剂产品化工原料产品。今天，小编给大家介绍下关于多功能橡胶硫化助剂的相关知识，对苯醌二肟、对二亚硝基苯是一款优秀的橡胶硫化剂，那么您了解多功能橡胶硫化助剂是什么吗？多功能橡胶硫化助剂如何制备？一起来看看吧！

橡胶助剂始于天然橡胶的硫化工艺的完善，橡胶助剂是从橡胶生产过程中加入的一连串专用型精细化化工产品，用作增加橡塑制品应用性能、延长橡塑制品使用期限、提升橡胶胶料加工性能指标。到20世纪20～30年代，伴随着硫化促进剂的主要种类2-巯基苯并噻唑和次磺酰胺衍生物和对苯二胺类防老剂的现代工业化，橡胶助剂才基本上建立体系。主要分以下几种分类：

1、特殊助剂包含着色剂、发泡剂、消泡剂、增稠剂、膏化剂、湿润剂、乳化剂、稳定剂、凝固剂、热敏剂、抗蹼剂、防腐剂、保存剂、阻燃剂、抗静电剂、芳香剂和防啃咬剂等。
2、橡胶防护助剂包含抗氧剂、抗臭氧剂、抗屈挠龟裂剂、光稳定剂、紫外光吸收剂、有害金属抑制剂、物理防老剂、防白蚁剂、防鼠咬剂、防啃咬剂，防霉剂等。
3、橡胶硫化助剂包含硫化剂（交联剂）、促进剂、活化剂和防焦剂等。
4、橡胶粘合助剂包含间甲白体系和钴盐体系粘合剂和胶黏剂
5、橡胶补强助剂包含炭黑、白炭黑、金属氧化物、无机盐、树脂等
6、工艺操作助剂包含塑解剂、增溶剂、增塑剂、软化剂、均匀剂、润滑剂、分散剂、增粘剂、隔离剂、脱模剂等。

而现阶段人们在对于橡胶助剂产品的使用中，一类配方内容中一般加入有很多种助剂，而配方内容中各种助剂的挑选配制，和使用中的称重及加入次序等也给应用方带来了不便。最重要的是在现有的橡塑制品硫化橡胶体系中出现的橡胶助剂基本功能单一，且硫磺或不溶性硫磺硫化橡胶体系存有不容易分散化、开炼中静电感应汇聚、非常容易喷霜等。下面给介绍下关于一类多功能橡胶硫化助剂的制备工艺方法：

制备工艺：2-巯基苯并噻唑、液碱等化合物与硫化橡胶试剂（硫磺或者多硫化钠na2sx；x可以为1～n之间的整数）于水或碳数为1～8的一元醇溶剂中，在相转移催化剂的作用下，与混酸氧化剂（双氧水和硫酸）反应，获得多功能橡胶硫化助剂；

注意：当硫化橡胶试剂为硫磺时，根据硫磺摩尔比、反应温度及催化剂的量控制s的含量；详细的，硫化橡胶助剂中每增加增多一个s，硫磺粉的投料量增多1摩尔，温度增多2～5℃，催化剂增多0.5wt‰，所获得s的含量标准偏差＝32(n+1)/[y+32(n+1)]，相反根据检测s的含量结果可计算n值；当硫化橡胶试剂为硫化钠或者多硫化钠时，根据硫化钠或者多硫化钠中x值、调整多硫化钠的使用量控制s的含量；详细的，当硫化橡胶试剂为硫化钠时，硫化橡胶助剂中每增加增多一个s，硫化钠的投料量增多1摩尔，当硫化橡胶试剂为多硫化钠时，硫化橡胶助剂中每增加增多一个s，多硫化钠中的s相应增多1个，或是维持x不会改变，硫化橡胶助剂中每增加增多一个s，多硫化钠的投料量依据x的值计算增多1/x摩尔，所获得s的含量标准偏差＝32(n+1)/[y+32(n+1)]，相反根据检测s的含量计算n值。

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