聚丁二烯橡胶伸长率-端羟基聚丁二烯液体-天元航材

天元航材是一家拥有50余年的生产技术工艺沉淀的化工原料厂家，主营产品有端羟基聚丁二烯（HTPB、丁羟胶）等新型液体橡胶化工原料产品。今天，小编给大家介绍下关于聚丁二烯橡胶伸长率的相关知识，端羟基聚丁二烯是一种新型液体橡胶，属于聚丁二烯橡胶中的一种，那么您了解什么是聚丁二烯橡胶伸长率吗？一起来看看吧！

聚丁二烯橡胶（BR）主要包括高顺式、低顺式、乙烯基聚丁二烯橡胶三个系列产品，其中高顺式BR的世界产量仅次于丁苯橡胶。聚丁二烯橡胶的聚合方法是乳液聚合和溶液聚合两种。不过现在还是以采用阴离子溶液聚合方法为主，其工艺是以环己烷为溶剂，以烷基锂或稀土为催化剂，通过阴离子溶液聚合合成了聚丁二烯橡胶。生成的聚丁二烯橡胶主要用途是制造轮胎产品，由于其与炭黑增强剂的兼容性优异，也是是全钢径向轮胎橡胶的首选。

橡胶制品在制造过程中，一般需要测试以下试样品的物理性能：定伸应力与硬度、拉伸强度、撕裂强度、耐磨性、弹性、疲劳与疲劳破坏、扯断伸长率等几种。

而今天我们所讲的橡胶伸长率就是指试样在拉伸断裂后，初始标距的伸长与初始标距比例的百分率。伸长率表示的是原材料匀称变形或平稳形变关键参数。橡胶伸长率计算公式如下：

e=((LK-L0)/L0)*100%

式中LK——拉断后的标距长度(mm)；L0——拉断之前的标距长度(mm)。测量时，伸长率低于5%者，具体到0.1%；超过和等同于5%者，具体到1%。取不得少于3个试样测算数据算术平均值，做为试验结果。

小编再给大家介绍下橡胶的扯断伸长率与以下两个方面相关

A:弹性与交联密度有关：
随着交联密度的增加，硫化橡胶的弹性也增加，达到最大值后，但随着交联密度继续增加，其弹性就会逐渐下滑。所以生产高定伸产品，硫化程度不应过高，减少硫或减少硫化剂的量。此外随着增加填充剂的用量会降低断裂伸长率，还有就是补强剂的结构越高，断裂伸长率就会越低，不过一旦增添软化剂的用量，其断裂伸长率就会越大。
B:断裂伸长率与抗拉强度有关：
一般情况下，断裂伸长率随定伸应力和硬度增大而减小，回弹性大、永久变形小，则扯断伸长率大。不同的橡胶，其断裂伸长率不同，天然橡胶中80%以上的断裂伸长率可达到1000%。橡胶在变形时容易产生塑性流动，也会有较高的伸长率。
今天，小编就给大家介绍到这里了，如有疑问，欢迎致电咨询小编！