端羟基聚丁二烯涂料

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涂料一般由五种原料组成，即油脂、树脂、颜料、溶剂及其他辅助材料，油脂是主要的薄膜材料，是涂料的最基本组成，如果它们不能在物体表面形成附着力，牢固的漆膜，俗称固色剂。溶剂等辅助材料是涂料组成的辅助膜材料，也是不可缺少的，它有利于漆膜的施工，并能提高漆膜的性能，如在施工中提高漆膜的流平性，防止涂膜的头发、流量、针孔等。
端羟基聚丁二烯，简称HTPB，是1960年代开发的一种液态预聚物，又称液态橡胶，是一种优良的耐磨、防腐涂料。 HTPB在室温下为无色或淡黄色透明液体。端羟基聚丁二烯涂料是应用最广泛的端羟基聚丁二烯聚氨酯弹性体。长期以来，HTPB常用于制造固体推进剂，如近年来逐渐用于生产民用型浇注型聚氨酯弹性体的粘合剂，聚氨酯是一种性能非常好的化学材料，应综合走进我们生活的各个领域，羟基的活性使得HTPB被广泛应用于聚氨酯改性。下游主要应用领域包括用于汽车和飞机轮胎结构的橡胶制品、建筑材料、鞋材、特种泡沫、灌封材料、涂料、粘合剂、电绝缘封装材料、防水防腐材料、密封材料、水下运动跑道，耐磨输送带，并用于其它橡胶改性及环氧树脂改性等用途。
选择以端羟基聚丁二烯聚氨酯弹性体改性环氧树脂为主要成膜剂，云母氧化铁、炭黑、铝、碳化硅等硫化物为填料，确定端羟基聚丁二烯聚氨酯弹性体改性环氧树脂防腐涂料的制备，制备方法为一种机械性能优良、防腐性能良好的无溶剂厚膜型防腐涂料。测试和现场应用结果表明，端羟基聚丁二烯聚氨酯弹性体对环氧树脂具有明显的增韧作用，制备的防腐涂料性能满足耐油、耐水、耐温、耐腐蚀、耐磨等要求。防腐涂料产品在预期应用中的其他性能。
聚丁二烯封端液态橡胶包括端羧基聚丁二烯液体橡胶(CTPB)、端羟羧基聚丁二烯液体橡胶(HCTPB)、端羟基聚丁二烯液体橡胶(HTPB)、端氨基聚
丁二烯液体橡胶(ATBN)等.为了更好地改性环氧树脂，人们采用将液体橡胶与环氧树脂接枝的方法。这种方法可以增加体系的粘度，但可以通过添加稀释剂或选择合适的固化剂来降低。
增韧环氧树脂与端基聚丁二烯液体橡胶液态橡胶可采用物理共混法、端异氧酸酯基预聚物法和接枝共聚法进行增韧，其中物理共混法是将端基聚丁二烯液体橡胶液态橡胶与环氧树脂直接共混。树脂按一定比例加入固化剂。末端反应基液橡胶在环氧树脂中具有良好的溶解性，在环氧树脂中分散均匀，在树脂固化时结晶析出，形成两相结构。在这种结构中，液态橡胶为分散相，环氧树脂为连续相。橡胶颗粒分散在树脂基体中以分散应力并抑制裂纹的产生。这种方法的增韧效果较差，因为它是物理作用，没有化学反应。
在端异氧酸酯预聚物的方法中，端羟基液态橡胶首先与多异氧酸酯化合物反应形成端异氧酸酯预聚物，将其添加到环氧树脂中。端异氧酸酯预聚物可以与环氧树脂中的轻基团反应，然后用胺固化剂固化。该方法可将端基液态橡胶分子链引入环氧树脂网络中，使其增韧效果优于物理共混法。环氧树脂采用端异氧酸酯预聚法改性。由于末端反应性液态橡胶通过化学键交联加入到环氧树脂网络中，使体系的两相具有更好的相容性。
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