天元航材是国内拥有50多年生产制造加工工艺沉淀的化工厂家，我们主打产品增塑剂主要包括：DBP、DBA、DBS、DOA、DOS、DOA、DOZ,今天我们就来给大家做一个增塑剂的相关介绍！

增塑剂是塑料加工厂里最常用的一种添加物，凡加入到聚合物体系中可以使聚合物体系的可塑性提升的物质都能叫增塑剂。经常使用到增塑剂的塑料有PVC等，比较常见的增塑剂有硬脂酸盐、苯二甲酸酯等。

增塑剂一般是小分子，往聚合物体系里加入增塑剂后，增塑剂能把聚合物的链段分分隔，弱化分子间的作用力，使之变得更易活动，从而使塑料的可塑性提升。

在聚合物中加入增塑剂后，能使之熔融温度、熔体粘度降低，有益于聚合物的成型制作加工。在制品的使用温度范围内，增塑剂能使材料变得更柔韧，改善材料的弹性和耐低温性能。

按增塑剂的化学结构，可以分为邻苯二甲酸酯类：DOP/DBP/DIBP/DCHP等，特点是相溶性好、挥发性大；二元脂肪酸酯类：DOS/DOZ/DOA/DBS等，特征是耐寒性好，用量20%；磷酸酯类：TCP/TPP/TOP/CDP等，特点是绝缘性能好、阻燃性能、含毒、抗寒性差；多元醇酯类：DEDB/ATBC/THFO等，特征是色泽深、气味大、价格便宜，用量10-20%；含氯类：氯化石蜡含氯42%/氯化石蜡含氯52%等，特征是绝缘性能好、价格便宜、含毒；环氧化油类：ESO/DBSt/EPS等，特点是稳定性好、抗寒性好、低毒或无毒；其他类：硬脂酸盐/柠檬酸酯/烷基苯等。

按增塑剂的加入形式，可以分为内增塑剂和外增塑剂。内增塑剂是指把增塑分子利用接枝等方式直接通过化学键连接在聚合物链上，融为一体。外增塑剂则是在配料的过程中加入的，我们常用的增塑剂DOP、TCP等都是外增塑剂。

抗寒性的增塑剂中，二元脂肪酸酯类增塑剂性能最佳，抗寒性次序为：DOS（癸二酸二辛酯）;DOZ;DO;DOP;TCP;氯化石蜡。

用于电缆线等相关材料的增塑剂中，磷酸酯类的TCP（磷酸三甲苯酯）、TPP等有比较不错的绝缘性能、阻燃性能实际效果。

对生物安全有要求的的材质，如农膜、食品包装等材料，常选用ESO（环氧大豆油）、DBS（癸二酸二丁酯）等无毒增塑剂。

按增塑剂与树脂相溶性大小，可以分为主增塑剂、辅助增塑剂、增量剂，与这些树脂质量相容比分别为1:1、1:3、1:20。换句话说，主增塑剂与树脂相溶性最好，就算以1:1的质量比混合，树脂与增塑剂也不会出现相分离。

增塑剂与树脂构造有所不同，作用程度也不同，需根据树脂与增塑剂的极性、分子量、相溶性选取互相适应的组合。如在PVC中加入DOP的增塑实际效果就比DBP要好。

除此之外，也要看材料的应用场景，有何技术要求，从而选取该方面性能比较理想的增塑剂，需要考虑增塑剂的挥发性、抗寒性、绝缘性、阻燃性、耐热稳定性、热氧老化性、毒性等。

在聚合物配方设计中，增塑剂往往会多种混合使用，从而实现补足短板，提升整体性能的作用，详细选用方法都是按照材料的特性标准来定。

听完小编的介绍，您是否对增塑剂有了全新的认识呢？您还想了解哪些关于增塑剂的内容了，赶紧给小编留言吧！