稀有金属硼有什么用

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稀有金属是地壳中含量少、分布分散或难以从原料中提取的金属，与碳、氮、硅、硼生成的化合物熔点高，属于稀有难熔金属。硼约占地壳成分的0.001%。自然界中的主要矿石有硼砂和白硼砂等。稀有金属硼化物一般具有高熔点、高硬度、优良的耐腐蚀性能，广泛用于材料表面喷涂、硬质合金陶瓷、高温耐磨材料、高温结构材料等领域。随着社会的发展和科技的进步，稀有金属硼化物材料的应用领域将进一步扩大，迫切需要一种高效简便、具有产业化可行性的制备方法。
稀有金属硼化物的制备方法包括以下步骤：
A、样品制备：将稀有金属成分、硼成分和反应剂混合均匀，硼和金属成分的摩尔比为1：1～15：1，稀有金属成分和硼成分不是元素，反应剂为还原剂，添加量为硼和钨反应物总重量的0.05～0.5；10-60min形成反应粉末，压力10-100mpa，温度100-150℃。
B、焙烧：焙烧过程在还原气氛中进行，分为三个阶段。
第一阶段为慢速保温阶段，慢速升温0.1～10℃/min，保温温度400～1500℃，保温时间10～600min。
第二阶段为快速保温阶段，升温速率10-40℃/min，保温温度1000-2000℃，保温时间20-600min。
第三阶段为程序冷却阶段，冷却速度控制在5-40℃/min。
C、粉碎提纯：将焙烧后的产品粉碎得到粉状产品，酸浸后的粉状经过清洗、干燥后得到目标产品。
稀有金属硼化物制备方法优点：
1、通过两级加热保温，使渗硼和渗硼产物的结晶和生长分离，避免两个过程同时发生，导致副产物的产生，影响渗硼产物的结晶度；
2、加入低熔点金属粉末反应助剂，提供人工熔池环境，强化硼化反应过程，提高反应转化率；同时，进一步降低反应体系的氧势，保证硼化物的顺利形成。
3、通过硼与金属组分的摩尔比和反应还原气氛的协调调节，可以得到特定相组成的硼化物，最大限度地避免副产物的产生；
因此得到的硼化物纯度高，结晶度好，在硼化反应过程中转化率高，工艺流程简单，易于工业推广。
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