橡胶制品老化龟裂改进

天元航材化工原料厂家的小编今天给大家介绍下关于橡胶制品老化龟裂的改进的相关介绍，我们是一家生产销售防老剂H等化工原料的厂家，已有50年的生产工艺经验，那么您知道橡胶制品发生龟裂的原因吗？橡胶制品老化龟裂如何改进呢？接下来一起看看！

橡胶用久了，有的会变粘变软，有的会变硬变脆。橡胶老化的原因有很多，具体分为外因和内因。
1、外因
生物因素：微生物（细菌、真菌、霉菌等）。
物理因素：热、电、光、机械力、辐射等。
化学因素：氧气、臭氧、空气中的水蒸气、酸、碱、盐等。
2、内因
橡胶分子结构发生变化
橡胶的配方和组成
生产过程中的机械力和化学反应
在日常生活中，我们经常可以看到旧轮胎的侧面出现一些裂纹，专业上称之为龟裂。开裂主要是老化造成的。化学应力开裂是由于拉伸应力低于树脂（原材料）的拉伸强度而引起的典型脆性破坏。当产品附着或接触药物的部分（承受载荷的部分）发生拉应力时，随着时间的推移，药物与应力相互综合反应，这种现象称为化学应力开裂现象，开裂称为化学应力开裂。开裂是塑料制品的常见缺陷，主要是应力变形引起的,具体可以分为3种造成龟裂的原因：残余应力、外部应力和外部环境所产生的应力变形。
橡胶的老化虽然不能完全避免，但可以延缓，最方便有效的措施就是添加防老剂。防老剂能捕捉橡胶热氧老化过程中产生的活性物质，起到保护橡胶的作用。防老剂的种类很多，比较常用的有胺类和酚类两大系列，添加量一般为橡胶重量的1%～1.5%。
橡胶防裂剂的选择是制备橡胶制品时不可忽视的一项重要内容，在选择正确性、实用性和经济性时必须考虑到以下几点：
(1)橡胶制品的使用温度范围
(2)橡胶制品的工作条件
(3)橡胶制品的等级
(4)橡胶制品的使用寿命，橡胶制品的合理选用橡胶防裂剂是需要针对所选的保护蜡内部结构，其结构的碳数分布，使用时必须注意适当配制一定量的橡胶防裂剂，保证橡胶制品在全过程中使用足够数量的橡胶防裂剂向表面迁移，全过程以达到抗老化的效果，目前国内橡胶防裂剂为橡胶常用l-4份，用户选用全天候橡胶防裂剂，一定要注意橡胶软化剂的质量，如橡胶软化剂含蜡量偏高，再加上全天候橡胶防裂预防剂前峰轻组分蜡、喷聚经常出现，所以在选用时要特别注意。
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