温度对推进剂固化的影响

天元航材是一家拥有50余年的生产技术工艺沉淀的化工原料厂家，主营产品有三苯基铋（TPB）等产品。今天，小编给大家介绍下关于三苯基铋TPB的相关知识，三苯基铋TPB可降低高燃速丁羟推进剂的固化温度、缩短固化时间，而且对其加工性能和力学性能均无负面影响，那么，您了解温度对推进剂固化有什么影响吗？一起来看看吧！

首先我们先来了解下固体推进剂的操作原理

固体火箭发动机主要由固体推进剂、头部燃烧室、喷管和点火装置组成。固体火箭发动机的整个工作过程包括固体推进剂装药的点火过程、燃烧过程和气体在喷管中的流动过程。固体推进剂是发动机运转的能量来源和工作介质。最早的固体推进剂是中国古代四大发明之一的黑火药。现在黑火药在军事上主要用作固体火箭发动机的点火推进剂。什么是固体推进剂？固体推进剂需要具备哪些特性才能保持发动机性能？

其次，要求推进剂具有良好的燃烧性能。燃烧性能是指推进剂在燃烧过程中的各种特性。

第四，固体推进剂应具备极高的能量。由于由通过燃烧释放能量，因此它必须具有燃烧所需的所有材料。此外，为了使单位体积的推进剂具有更高的能量，还要求推进剂的密度较高。

目前，关于新型固化催化剂CSH-01对高燃HTPB-IPDI推进剂的力学性能、工艺性能、高温加速老化性能和推进剂衬层界面结合性的影响已有相关研究。

结果表明：在固化时间不变的情况下，添加0.04%的CSH-01固体推进剂可使固化温度从70℃降低到50℃。推进剂的力学性能可以在较低的固化参数下达到较高的水平。固化推进剂中异氰酸酯基团的数量减少，缓解了推进剂的后固化现象，提高了推进剂的高温加速老化性能。50℃下5h推进剂浆液粘度为1177.8Pa·s，可满足推进剂生产工艺性能要求。与CSH-01配合的高燃速IPDIHTPB推进剂与衬管内的固化反应速率更一致，可提高推进剂的界面结合性能。综上所述，与TPB相比，CSH-01具有更适时、适中的催化作用，是一种理想的高燃速HTPB-IPDI推进剂固化催化剂。

主要原理：可以在丁羟推进剂中添加效率高铋类固化催化剂的办法，将丁羟推进剂的固化温度从选用TPB后的70℃下降至50℃，且推进剂仍保持出色的力学特性和老化性能。
首先，在选用TMXDI为固化剂的丁羟推进剂中添加铋类固化催化剂（如三苯基铋），指出铋类固化催化剂的结构式如下：R为NO2或O(CH2)xCH3，x为0～6。
其次，丁羟推进剂组成组份：
固化剂TMXDI：0.05％～1.0％；
粘合剂：端羟基聚丁二烯HTPB6.5％～10.0％；
增塑剂（癸二酸二异辛酯DOS、己二酸二辛酯DOA或邻苯二甲酸二辛酯DOP中的一个或组合起来）：2.0％～5.0％；
金属燃料（Al粉或Mg粉中的一个或组合起来）：3.0％～20％；
氧化剂AP：60.0％～85.0％；
铋类固化催化剂：0.01％～0.1％
防老剂：0.05％～0.3％
燃速调节剂：0～4.0％；
键合剂（间苯二甲酰丙撑亚胺HX-752、三[1-(2-甲基)氮丙啶基]氧化膦MAPO、三乙撑四胺TETAN、三乙醇胺TEA、三乙醇胺三氟化硼络合物T313、丁基二乙醇胺BIDE、四羟乙基乙二胺或四乙撑五胺中的一个或组合起来。）：0.05％～0.2％；
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