氰酸酯树脂是含有两个或两个以上氰酸酯官能团的新型树脂基体。这一类树脂能够分为三种：脂肪链氰酸酯、芳香族主链氰酸酯、氟代烃主链氰酸酯。在其中，芳香族主链氰酸酯树脂因为综合性性能良好，一部分此类树脂在海外已经实现商业化生产制造，并被广泛应用于航空、航天、航海及电子信息技术等领域。在其中双酚A型氰酸酯也称之为氰酸(1-甲基亚乙基)双-(4,1-亚苯)酯，熔点为79.2℃，双酚A型氰酸酯树脂固化后具有很高的力学性能(σf=104MPa,Ef=3.10GPa,σc=86MPa,Ec=3.03GPa)，出色的耐热性能(Tg=258℃，初始分解温度426℃)，较好的耐湿热性能(水煮48h吸水率为1.24%)。

下面给大家介绍下双酚A型氰酸酯合成工艺
一、两步法生成双酚A型氰酸酯树脂
将化学反应烧瓶放置于冰盐浴中，添加溴化氟和双酚A后，启动搅拌器，使反应液降低温度至-10C之下。在强烈搅匀的状况下，缓缓滴入三乙胺,有效控制化学反应温度在-10C~13C左右，滴入结束后再维持搅匀1~2H，暂停化学反应。放置1小时后过滤，获得双酚A型氰酸酯树脂的粗产品。
将树脂粗产品冷水洗柒后以二氯甲烷萃取，萃取液用5%的稀盐酸洗涤，分离出有机相，以去离子水洗涤3次，随后用无水硫酸钠干燥,过滤后蒸馏清除溶剂，获得淡黄色至白色的双酚A型氰酸酯树脂晶体。生成产出率为92%~96%，纯净度超过97.6mole%。
二、树脂合成机理
氰酸酯树脂的合成是苯酚和卤化氰在催化剂作用下的反应。可选择的催化剂有三丙胺、醇钠、三乙胺、碱金属弱酸等。如果使用醇钠或碱金属盐作为催化剂，那么氰酸酯树脂纯化后仍会留下少量的金属离子，这些金属离子对氰酸酯树脂的聚合有一定的催化作用，从而缩短了树脂的储存寿命。所以一般情况下都是使用胺类催化剂用作合成催化剂。卤化氰是氯化氰和溴化氰，氯化氰的沸点很低，挥发性极强，难以有效地测量和控制反应。因此，溴氰化物通常被用作原料。