PVB树脂合成之后的废水处理

PVB树脂制备完成之后所得的母液废水中含有正丁醛，聚乙烯醇缩丁醛，聚乙烯醇，盐酸等物质。这一复杂的母液中即含有有机物又有无机物，而有机物又分为低分子化合物和高分子化合物两类。这废水体系是不能直接排出去的，为此必须对该母液的处理进行研究。由于母液废水为胶体体系其化学需氧量（CODc r）值高达8000ml/l.对于这种高CODc r废水体系的治理是比较困难的，据报道，目前聚乙烯醇的废水通常采用生物氧化，泡沫分离，反渗透，电离辐射等方法。上述方法虽各有有点，但对于CODc r很高，成分复杂且废水量相对较少的废水从处理设施费用，运行费用等综合分析都不宜采用。

PVB树脂后的废水处理研究,其处理母液体系中各成分的质量百分比是：PVB .8%；正丁醛4%，聚乙烯醇0.1% 盐酸1%

  采用的试剂有三氯化铁；硫酸亚铁；CH-1混凝剂；PAC，S-1氧化剂;Y-1吸附剂。

通过实验确定出了效果最优的混凝剂为CH-1混凝剂。该混凝剂兼有多种功能，不但有混凝作用和氧化作用，还具有一定的吸附作用。所以它对废水母液的CODc r的去除率最高。一般在处理PVB废水母液时CH-1混凝剂处理 废水时的温度对处理效果也有较大的影响。主要是温度高，有利于混凝剂的分解，易于形成混凝剂，使混凝效果显著。若温度过高，虽然从力学角度看更有利于混凝剂的分解，但从动力学方面看布朗运动过快，致使胶粒间不能相互吸附粘结。智能形成细小的钒渣，不会形成大块混凝钒花。若温度较低，则混凝剂水解反应慢，废水的粘度大，布朗运动减弱，不易形成混凝体，CODc r去除率低所以综合分析并结合实验数据，混凝温度一般在55度为宜。此外，混凝时宜在偏酸性的条件下进行，即PH在3.4-6.0之间。处理废水的过程中还要不断进行搅拌，搅拌速度要先快后慢，逐步减慢，前期适当块转，以保证混凝剂与废水中的胶体充分混合均匀，以利于混凝，到一定程度后适当降低转速，最后慢速，这样有利于为细小的钒花创造良好的追逐，接触机会和吸附条件，让较小的钒花逐渐长大到0.6-1mm以上，以便过滤分离，这就需要适当的搅拌时间。搅拌时间过短不成钒花，时间过长已形成的钒花易被打碎，若前期搅拌转速太慢，混凝剂与废水中的胶体反应不充分，形成的小钒花不会均匀后期不能快熟，否则形不成大钒花，为沉降，过滤带来困难。在经过沉淀处理后还需要进行氧化反应和物理吸附过程，最后废水达到排放标准后即可进行排放。

PVB母液废水经过混凝-氧化-吸附联用处理后，可将CODc r值8000mg/l降到91-99mg/l总去除率达到98%该处理方法使用的处理剂廉价易得，不产生二次污染，易于工业化。