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氮化硼耐磨涂层

文章出处：天元航材责任编辑：天元化工新材厂家发布时间：2023-06-20 09:20:31 点击数：497 【大 中 小】

[导读]：天元航材给大家介绍下关于氮化硼耐磨涂层的相关知识，我们的氮化硼耐磨涂层有什么作用用途吗？氮化硼耐磨涂层如何制备呢？一起来看看吧！

氮化硼耐磨涂层

天元航材是一家拥有50余年的生产技术工艺沉淀的化工原料厂家，主营产品有六方氮化硼（HBN、白石墨烯）等氮化硼化工原料产品。今天，小编给大家介绍下关于氮化硼耐磨涂层的相关知识，我们的氮化硼耐磨涂层有什么作用用途吗？氮化硼耐磨涂层如何制备呢？一起来看看吧！

ps：天元航材不提供氮化硼耐磨涂层，以下仅对氮化硼耐磨涂层相关制作工艺进行简单介绍！

铁基合金英文名为Ironbasealloys，是一类硬面材料中消耗量大且广泛的一种，主要分马氏体不锈钢、马氏体合金钢、高铬铸铁、奥氏体锰钢、光体钢等几种。这类材料最大的优势就是整体性能优良，性能指标使用范围比较广，并且材料价格是很便宜的。但不管性能多好，价位多划算，在能源、化工、冶金、机械、航空航天等领域中，所涉及的器材、零部件一般暴露于高盐、高温的条件下，承担持续不断的高温侵蚀的零部件们的使用年限都是会大幅降低。

为了提高铁基合金高温环境下工件表面的耐蚀性、耐磨性，一般采用表面层涂覆工艺，如等离子转移弧堆焊、激光熔覆、热喷涂等，在工件表面涂覆耐腐蚀材料。

下面就给大家介绍一种好用的热喷涂制备氮化硼耐磨涂层的制备工艺方法
1、以粒度为0.5～5μm、纯度≥99％的硼粉和纯度≥99％的铁粉为涂装原料粉，原料粉中硼粉质量分数为5～15％；
2、将原料粉浸入乙醇，然后置于棒磨机中混合，转速为5～10r/min，充填率为50％～80％，混合时间为每克原料粉2～5min；
3、将经步骤2混合之后的粉末置于等离子喷涂设备内，对喷涂材料实现涂装，涂装前，待喷涂材料的待涂装区域须经表面层清洗除锈加工处理，同时通过高压气枪喷砂对喷部位进行加强加工处理。涂装环节中用送粉气为等离子气体，等离子气体流量为4000～6000l/h，等离子气压为3.0～6.0mpa，调整电流为700～900a，调节电弧温度在4500～5500℃，送粉量0.2～0.5g/min，喷枪移速为40～60mm/min，涂装之后的涂层厚度为300～600μm；
4、对涂装之后的涂层实现表面热处理，外表温度为550℃，保温时间为20h，以加强涂层结合度，在其中热处理必要条件为：调节外表温度为400～600℃，隔热保温12～24h后取出。

今天，小编就给大家介绍到这里了，如有疑问，欢迎致电咨询小编！

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天元航材是一家生产销售{六方氮化硼,氮化硼耐磨涂层,BN,氮化硼,铁基合金表面涂料}等化工原料的厂家,有着50年的丰富历史底蕴,有着辽宁省诚信示范企业,国家守合同重信用企业等荣誉称号,今天给您带来氮化硼耐磨涂层的相关介绍.