天元航材化工原料厂家的小编今天给大家介绍下关于氮化硼刀片可加工材料的相关介绍，天元航材是一家生产销售六方氮化硼等高温氮化硼的化工原料厂家，由六方氮化硼和触媒在高温高压下可合成立方氮化硼，而立方氮化硼就是我们今天讨论的氮化硼刀片可加工材料了。

立方氮化硼是人造金刚石问世后的又一新产品。立方氮化硼的使用是对金属加工的巨大贡献，导致磨削的革命性变化，是磨削技术的第二次飞跃。立方氮化硼磨具的磨削性能非常优异，不仅能胜任加工硬质磨削材料，提高生产效率，还能有效提高工件的磨削质量。
而在此之前，硬质合金是当今最重要的刀具材料之一，绝大多数车刀、立铣刀和部分立铣刀、深孔钻、铰刀等都是用硬质合金制成的。由于硬质合金的制造技术较差，其在复杂刀具上的应用受到限制。硬质合金的硬度范围为89～94HRA，相当于71～76HRC，因此硬质合金刀具的切削速度比HSS高4～10倍。刀具寿命可提高几十倍，但在加工一些高硬度脆硬材料时，其抗弯强度低，韧性差，怕冲击和振动。而立方氮化硼刀片作为替代产品，得到了更广泛的应用！立方氮化硼刀片主要用于灰铸铁、耐磨铸铁、各种高硬度材料。
一、整体式立方氮化硼刀片的应用特点
整块立方氮化硼片可以不连续加工，夹砂、白口铸件不断边，在实际生产和应用中，如果焊接复合立方氮化硼刀具刀片断裂，或需要粗加工、精加工刀为完成，常使用整体立方氮化硼（PCBN）刀片。
一、PCBN工具按添加成分分为以下两种：
1、PCBN直接由CBN单晶烧结而成
2、加入一定比例的粘结剂PCBN烧结体
PCBN刀具按制造复合方式分为以下两点：
1、整块PCBN烧结块
2、硬质合金复合烧结PCBN复合片
二、焊接复合式立方氮化硼刀片的应用特点
焊接复合立方氮化硼刀具主要用于精加工，由于其韧性差和抗冲击性（脆性）不足，不能承受较大的切削力，在断续过程中容易崩刀，使用时车削深度最好在0.2mm以下为佳，高速切削，这种材料的耐磨性和耐热性很好，但磨削要求很高。
金刚石复合锯片作为超硬材料（PCD）出现后，焊接金刚石复合锯片圆锯已被国内外锯切行业广泛使用，金刚石虽然硬度高、耐磨性好，但它也存在一些缺点，除了铁的强度和韧性较低，其热稳定性和化学稳定性也较差，因此只适用于加工有色金属，如铝、铝合金、塑料、木材、陶瓷、玻璃纤维等。因此，在实际生产中，很多用户采用焊接复合刀具，在使用中，如果刀具抗冲击性不够，或者需要粗加工、精加工刀具，则需要使用整体立方氮化硼刀片。
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参考文献：X技术http://www.xjishu.com/zhuanli/23/201921362912.html
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