补轮胎硫化剂

天元航材是一家拥有50余年的生产技术工艺沉淀的化工原料厂家，主营产品有对苯醌二肟、对二亚硝基苯等橡胶硫化剂化工原料产品。今天，小编给大家介绍下关于补轮胎硫化剂的相关知识，我们的对苯醌二肟是一款优秀的橡胶硫化剂，那么对于橡胶制成的轮胎而言，轮胎硫化补胎可靠吗？补轮胎硫化剂原理是什么？一起来看看吧！

轮胎硫化补胎是可靠的，它主要是针对胎口和胎侧部位进行修补的一种方法。硫化轮胎可以提高轮胎橡胶的延展性，主要依靠硫化剂和外部压力来提高贴片与轮胎体的粘接强度，硫化剂随之高温能使胶质延展进而补充切口，使轮胎内恢复密闭性与稳定性，与直接更换轮胎相比，硫化轮胎修复经济性优势更强。硫其中硫化补胎工艺主要是将轮胎破口擦干净，然后用工具打磨光滑，接着在破口上涂上硫化剂，粘贴补胎贴，然后加热破口，最后用机器压迫破口。

硫化补胎有哪些特点？

1、在应用硫化补胎的过程中，也可能因为高温缘故使胶料形成气泡，如果想要避免气泡的形成应注意，在硫化时提升的压力不可以超过胶料可能会出现的内压强。还可以在胶料之中添加石膏，不过这个方法会下降胶料的品质，所以还是要运用低温硫化及其分段硫化的方式降低气泡的形成。

2、有利于胶料物理机械性能不断提高，有了一些压力，胶料的各类性能如耐热性、弹性、硬度、耐撕裂性、耐老化性、耐磨性、耐疲劳性、拉伸强度等才会有明显的提升。

3、修复质量好，一般都可以和车胎同使用寿命。然后是能修复胎侧和胎口部位，通常侧面掉块胶或有口子，都可以用常温下硫化补胎修好，并且十分安全。

4、硫化补胎使胶料易于流动，充满破口；有了压力，才能使胶料的良好流动，以填满，填实破口。提升胶料、补片与胎体的密着力；

5、如果是对车胎完成硫化补胎的话，先要把破口打磨干净，针对比较大的破口要从里到外全方位进行修复，打磨干净之后抹上补片和常温下硫化剂。

6、在硫化的过程中，伴随着压力的提升，放进的生胶还会渗透到胎体和补片之中，使胎体与补片胶料附着力更强。更能使胶料的弹性，耐磨性，耐热性，拉伸强度等拥有明显的提升。

7、硫化时，伴随着压力的提升，生胶渗透到补片和胎体的深度增大，进而提升胶料、补片与胎体的密着力，并提升胶料的耐屈挠性。

轮胎硫化补胎的注意事项：

1、最好使用低速打磨机（工作气压6-8KG）配合硬质合金打磨轮头K60（防抖&小巧），完成破口打磨加工处理，提升打磨粗糙度，与此同时有效防止击穿车胎气密层，从而提升修复效率。

2、硫化剂干燥测试，很好的效果要用手指背面触碰涂胶区域，有粘性并且不会粘到手背上。

3、蘑菇钉修复，切勿在塞梗上粉刷硫化剂，造成塞梗拔出后，此部分硫化剂可以直接堆在钉冠粘接面，没法干燥而影响化学反应；应选用螺旋上胶器，为钉洞通道粉刷硫化剂。

4、严禁在打磨破口后使用液体打磨剂或橡胶清洗剂类产品，应在打磨前使用。

5、胎肩、胎侧两个破口修复结束后，提议静放30分钟左右，再打气装胎。

6、应更加均匀粉刷硫化剂，切勿过多粉刷而发生团状、水痕状胶层状况，造成硫化剂过多变成杂质，影响硫化反应。